Применение в производстве полиуретана
Полиуретан — универсальный материал с широким спектром применения, включая клеи, герметики, покрытия, пены и эластомеры. Его получают путем реакции полиола (полиспирта) с диизоцианатом (соединением с двумя изоцианатными группами). Реакцию можно проводить разными способами, но наиболее распространенным процессом является двухстадийная реакция полимеризации:
Шаг 1: Полиол и диизоцианат вступают в реакцию с образованием форполимера. Преполимер представляет собой жидкость малой вязкости, легко поддающуюся переработке и транспортировке.
Шаг 2: Затем форполимер подвергается реакции с удлинителем цепи (полиолом с короткой цепью или диамином) с образованием конечного полиуретанового полимера. Удлинитель цепи контролирует молекулярную массу и сшивку полимера, что определяет его свойства.
Шаг 3: Смесь форполимера и удлинителя цепи впрыскивается в формы в зависимости от требований заказчика.
Шаг 4: Конечный продукт хранится, упаковывается и доставляется покупателю.
Процесс производства полиуретана
Вязкость является важным параметром, который необходимо отслеживать и контролировать на протяжении всего процесса производства полиуретана. На этапе 1 вязкость форполимера влияет на его технологичность. Если вязкость слишком высока, форполимер будет трудно перекачивать и перемешивать. Если вязкость слишком низкая, форполимер может не выдержать вес добавленных к нему наполнителей и добавок.
На этапе 2 вязкость смеси форполимера и удлинителя цепи влияет на кинетику реакции. Если вязкость слишком высока, скорость реакции будет низкой. Если вязкость слишком низкая, скорость реакции может быть слишком высокой, что может привести к побочным реакциям и дефектам конечного продукта.
Вискозиметр SRV Inline используется для мониторинга и контроля вязкости смеси форполимера и удлинителя цепи на различных этапах процесса производства полиуретана. Например, SRV используется для:
- Убедитесь, что вязкость форполимера находится в указанном диапазоне, прежде чем его подавать в реактор.
- Контролируйте вязкость смеси форполимера и удлинителя цепи во время реакции, чтобы убедиться, что реакция протекает с желаемой скоростью.
- Контролируйте добавление удлинителя цепи, чтобы гарантировать, что конечный полиуретановый полимер имеет желаемую молекулярную массу и сшивку.
Линейные технологические вискозиметры обычно устанавливаются в трубе или трубопроводе, транспортирующем смесь форполимера и удлинителя цепи. Вискозиметр измеряет вязкость смеси в режиме реального времени и отправляет данные на контроллер. Затем контроллер можно использовать для регулирования скорости подачи реагентов или добавления других добавок для контроля вязкости.
Линейный технологический вискозиметр SRV контролирует вязкость исходных продуктов и результат смешивания.
Линия установки полиола
Линия установки изоцианата
Основные преимущества использования поточных технологических вискозиметров SRV в производстве полиуретана:
- Улучшенное качество продукции: от monitoring и контроля вязкости, встроенные вискозиметры помогают производить полиуретановые полимеры с постоянными свойствами.
- Это приводит к улучшению качества и производительности продукции.
Сокращение отходов: строгий контроль качества посредством измерений в реальном времени с помощью датчика вязкости на линии снижает количество отходов, предотвращая производство продукции, не соответствующей техническим характеристикам. - Повышенная эффективность: SRV Помогает повысить эффективность производства, устраняя необходимость ручного отбора проб и испытаний.
В целом, поточные технологические вискозиметры, такие как SRV, являются ценным инструментом для мониторинга.oring и контроль вязкости при производстве полиуретана. Мониторинг в реальном времениoring и контроль поступающего сырья, процесса смешивания и реакции улучшают качество продукции, сокращают отходы и повышают эффективность.
Предлагаемые продукты для применения
- Широкий диапазон вязкости - контроль всего процесса
- Повторяющиеся измерения в ньютоновских и неньютоновских жидкостях, однофазных и многофазных жидкостях
- Герметичные, все смачиваемые детали из нержавеющей стали 316L
- Встроенное измерение температуры жидкости
- Компактный форм-фактор для простой установки в существующие технологические линии
- Легко чистится, не требует обслуживания или перенастройки
