перейти к содержанию
Требования FDA к калибровке при использовании Rheonics Датчики на объекте, одобренном FDA

Руководство по соблюдению требований FDA по калибровке при использовании Rheonics Датчики на объекте, одобренном FDA

Обзор требований FDA для калибровки

Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов штата (FDA или USFDA) является федеральным агентством Министерства здравоохранения и социальных служб (HHS, Департамент здравоохранения), ответственным за:

  • Защита и укрепление здоровья населения путем обеспечения безопасности пищевых продуктов и пищевых добавок
  • Регулирование лекарств и других биомедицинских продуктов, таких как медицинские устройства (включая устройства, излучающие радиацию), для обеспечения безопасности и эффективности
  • Регулирование табачных изделий
  • Регулирование косметической продукции в целях безопасности
  • Регуляция живых организмов
  • Убедитесь, что все эти продукты имеют правильную и последовательную маркировку.
  • Ведущие усилия в области общественного здравоохранения и безопасности, помогая ускорить разработку новых продуктов
  • Аудит и надзорная инспекция производственного объекта для определения соответствия законам и постановлениям, администрируемым FDA

Продукты, одобренные FDA, были проанализированы, протестированы и оценены, чтобы гарантировать правильную количественную оценку преимуществ и рисков. Кроме того, FDA проверяет производителей, чтобы убедиться, что они работают в достаточном состоянии контроля, ссылаясь на правила и политику GMP.

Нарушения CGMP, среди прочего, включают -

  • Плохо обслуживаемое или загрязненное оборудование
  • Отсутствие контроля процесса
  • Неспособность провести и устранить неточности, сбои, жалобы и отклонения

Rheonics Приборы для контроля плотности и вязкости используются в производственных процессах и на предприятиях, которые обычно проходят аудит и надзорные проверки FDA. Как правило, это предприятия фармацевтической, пищевой, косметической промышленности и производства биологически активных добавок.

Три способа Rheonics инструменты помогают процессу надзорной проверки:

  • Мониторинг вязкости (и плотности) процесса может быть использован для получения документальных свидетельств прошлых событий.
  • Надежные, повторяемые научные измерения, выполненные rheonics инструменты могут использоваться для предоставления научных данных в поддержку выводов, сделанных в отчетах.
  • Отчеты о тенденциях на поточных технологических линиях могут продемонстрировать соответствие требованиям качества и безопасности продаваемой продукции.

Все rheonics Датчики оснащены встроенными системами записи данных, проверки калибровки и повторной калибровки. Они помогают фирмам:

  • Одновременная запись данных о технологической жидкости
  • Фактическое измерение, которое можно отследить до сертифицированной калибровки прибора
  • Отсутствие необходимости в отборе проб и избежание проблем с повторным запуском или утилизацией образцов без каких-либо отслеживаемых документов
  • Данные в режиме реального времени, показывающие, как процесс работал, вместо того, чтобы быть подверженным ручным манипуляциям (серьезная проблема целостности данных, на которую обращают внимание следователи FDA)
  • Исходные данные, отражающие физические свойства продукта реальных процессов

Чтобы убедиться, что Rheonics Данные измерений датчиков можно использовать при одобрении FDA, важно, чтобы датчик был откалиброван. В разделе ниже обсуждается, как Rheonics датчики соответствуют требованиям FDA по калибровке.

Что такое калибровка?

Калибровка - это процесс сопоставления значений измерений, полученных от тестируемого оборудования, со значениями эталона калибровки известной точности.

Для датчиков вязкости и плотности для калибровки обычно используется эталонная жидкость (NIST, ISO, SAE или другая национальная организация). Иногда вместо эталонной калибровочной жидкости используется эталонный прибор - в этих сценариях предполагается, что поставщик услуг по калибровке будет действовать в соответствии с ISO / IEC 17025.

Важность калиброванного инструмента при утверждении FDA

Калибровка необходима для обеспечения правильной работы измерительного оборудования и сведения к минимуму неопределенности в измерениях. Это снижает ошибки в измерениях до приемлемого уровня и повышает доверие к документальным свидетельствам процесса, представленным во время утверждения FDA и процесса наблюдения. Калибровка обычно является частью регулярного обслуживания и ремонта оборудования.

Требования FDA для производства и управления процессами

Выдержка из CFR - Свод федеральных правил, раздел 21, подраздел, гл. 820.70 G - Производство и управление процессами:

Каждый производитель должен разрабатывать, проводить, контролировать и отслеживать производственные процессы, чтобы гарантировать, что устройство соответствует его спецификациям. Если в результате производственного процесса могут произойти отклонения от технических характеристик устройства, производитель должен установить и поддерживать процедуры контроля процесса, которые описывают любые средства управления процессом, необходимые для обеспечения соответствия спецификациям.

Требования FDA для калибровки оборудования

Выдержка из CFR - Свод федеральных нормативных актов, раздел 21, подраздел G, гл. 820.72 - Контрольно-измерительное и испытательное оборудование:

  • Каждый производитель должен установить и поддерживать процедуры, обеспечивающие регулярную калибровку, осмотр, проверку и техническое обслуживание оборудования.
  • Процедуры калибровки должны включать конкретные указания и пределы точности и точности.
  • Следует регистрировать отклонения и определять корректирующие действия.
  • Калибровочные стандарты, используемые для инспекционного, измерительного и испытательного оборудования, должны соответствовать национальным или международным стандартам.
  • Все действия должны быть задокументированы.

Рекомендации FDA по калибровке

  • Выполняйте калибровку в указанные периоды в соответствии с установленными процедурами.
  • Запишите действия по калибровке для каждого оборудования.
  • Установите допустимые пределы для калибровки и устранения отклонений.
  • Обучите калибровочный персонал и убедитесь, что сертификаты калибровки размещены рядом с оборудованием или легко доступны для персонала, использующего оборудование, и лиц, ответственных за калибровку оборудования.
  • Используйте калибровочные стандарты, соответствующие национальным или международным организациям по стандартизации, таким как Национальный институт стандартов и технологий (NIST).
Руководство по соблюдению Rheonics Датчики

Как обеспечить Rheonics Датчики откалиброваны в соответствии с рекомендациями FDA?

Все Rheonics Датчики калибруются на заводе и, как правило, не требуют повторной калибровки в полевых условиях. Однако для соответствия требованиям FDA мы позаботились о том, чтобы датчики можно было легко калибровать. Для достижения этой цели у нас есть следующие функции, отвечающие потребностям в калибровке и документации.

Rheonics Аппаратное обеспечение датчика поставляется со следующими опциями:

  • Поставляется с заводской калибровкой
  • Поставляются с сертификатами калибровки (по запросу), показывающими прослеживаемость к эталонам вязкости и плотности NIST.
  • Имеют встроенную возможность регистрации данных, которая включает хранение всех точек калибровки

Rheonics программные инструменты, такие как RCP (Rheonics Панель управления) имеют возможность проверять и калибровать датчики, а также записывать действия по калибровке для получения надлежащего документального подтверждения.

Рекомендуем выполнить калибровку Rheonics датчики с жидкостями, отслеживаемыми NIST, такими как те, которые можно приобрести у Cannon Instruments.

Как откалибровать Rheonics Датчики?

У заказчика - с использованием программного обеспечения RCP и прослеживаемых стандартов вязкости NIST

Калибровку также можно запросить через Rheonics центры поддержки. Все датчики откалиброваны на Rheonics оборудование поставляется с сертификатами калибровки, содержащими информацию об используемой калибровочной жидкости (отслеживается NIST), достигнутой точности и прецизионности.

Rheonics датчики во всей производственной экосистеме, соответствующие процессу одобрения FDA

Rheonics Датчики контролируют входящий, промежуточный и исходящий контроль продукции и обеспечивают её прослеживаемость. Это помогает отслеживать продукт на протяжении всего его жизненного цикла производства. Датчики используются для:

  • Входящие данные приема
  • Данные о приемке в процессе
  • Исходящие данные приема

Обслуживание Rheonics датчик

Rheonics Датчики представляют собой надежное оборудование с очень длительным сроком службы и не требуют технического обслуживания при использовании в технологических условиях, находящихся в пределах рабочего диапазона датчика. Однако, если требуется обслуживание, мы обеспечиваем соответствие нашей деятельности по обслуживанию следующим требованиям (выдержка из CFR - Свод федеральных правил, раздел 21, подраздел N, гл. 820.200 - Сервисное обслуживание)

Отчеты об обслуживании документируются и включают:

  • Название обслуживаемого устройства
  • Уникальный идентификатор устройства (UDI)
  • Дата обслуживания
  • Лицо, обслуживающее устройство
  • Услуга выполнена
  • Данные испытаний и проверки

Ссылки:

  1. https://www.fda.gov
  2. https://www.fda.gov/food
  3. https://www.fda.gov/drugs
  4. https://www.fda.gov/cosmetics
  5. https://www.fda.gov/drugs/guidance-compliance-regulatory-information
  6. https://www.accessdata.fda.gov/scripts/cdrh/cfdocs/cfcfr/CFRSearch.cfm?CFRPart=820&showFR=1
  7. https://cannoninstrument.com/viscosity-flash-point-standards.html
  8. Стандарты динамической вязкости: отслеживаемый NIST, ASTM D2162, ASTM D445, ASTM D7042, ASTM 7483, IP543, ISO / IEC 17025
  9. Стандарты кинематической вязкости: отслеживаемый NIST, ASTM D2162, ASTM D445-IP71, ASTM D446, ​​ISO 3104, ISO 3105, ISO / IEC 17025
Rheonics Портфель продуктов для производителей продуктов питания и фармацевтики, системных интеграторов и машиностроителей

Rheonics Измерители плотности и вязкости доступны в виде зондов и проточных систем для установки в резервуарах, технологических линиях и реакторах. Все Rheonics Продукция разработана так, чтобы выдерживать самые суровые технологические среды, высокие температуры, высокий уровень ударов, вибраций, абразивов и химикатов.

СРВ - Triclamp - Встроенный датчик вязкости для печати, нанесения покрытий, пищевой промышленности, смешивания и измельчения
SRV

Широкий диапазон встроенного вискозиметра

СРД - Triclamp - встроенный датчик плотности и вязкости для гигиенических медицинских фармацевтических шоколадных жидких смесей

SRD

Встроенный измеритель плотности процесса и вискозиметр

Поиск