Rheonics RPS InkSight готова достичь главных целей отрасли флексографской печати в ближайшие 5-10 лет
Флексографская печать - технология печати будущего
Флексографская печать имеет ряд преимуществ перед традиционными печатными машинами. Он быстрее запускается и может печатать с использованием самых разных чернил практически на любой подложке - пластике, металлической пленке, целлофане, бумаге и даже на гофрированных поверхностях. За последние 20 лет процесс флексографской печати претерпел стремительную технологическую эволюцию, и сегодня это одна из самых популярных технологий печати в упаковочной и гибкой упаковочной промышленности с множеством возможных будущих разработок.
Согласно отчету Smithers, ожидается, что глобальная стоимость флексографической печати вырастет со 167.7 млрд долларов в 2020 году до 181.1 млрд долларов в 2025 году, при среднегодовом темпе роста (CAGR) 1.6% в постоянных ценах за счет упаковки и печать этикеток, а также сантехника / кухонная утварь. Самыми быстрорастущими региональными рынками будут Азия и Восточная Европа. Качество, универсальность, доступность, высокая скорость печати, более быстрое переключение и совместимость с возможностью подключения - вот некоторые из причин, по которым флексографская печать по-прежнему остается технологией будущего.
NOVOFLEX II от Windmöller & Hölscher - флексопечатная машина нового поколения. Источник видео: Windmöller & Hölscher | https://www.wh.group/int/en/our_products/printing/flexo_printing_presses/novoflex_ii/
Основные ожидаемые тенденции в индустрии флексографской печати
- Steады, постоянная мarket ожидается рост. Флексографская печать - это постоянно растущий рынок, и, согласно исследованиям Smithers, ожидается, что среднегодовой темп роста составит около 1.6% при неизменных ценах.
- Main markeТ.Г.rowtHDriveр: Дynamic packaging print secвr. В ближайшие 5-10 лет основной рост ожидается в секторе динамической печати упаковки, где новые линии автоматизации и гибридные печатные линии дадут флексографам большую гибкость и возможность исследовать более дорогостоящие приложения для печати.
- Most cosвыffective for mid- толonгрунс. Хотя флексографская печать остается наиболее рентабельным процессом печати для средних и длинных тиражей, постоянное развитие цифровой печати приведет к увеличению рыночного давления на флексографию, чтобы удовлетворить меняющиеся запросы потребителей.
- Automatioне доступноnd улучшения в использовании CtP и цифровизации для повышения рентабельности. Чтобы реагировать на меняющиеся запросы потребителей, особенно в отношении более мелкосерийной работы, флексографским принтерам потребуется повысить автоматизацию своих печатных машин, усовершенствовать обработку компьютерных форм (CtP) и использовать цифровые рабочие процессы.
- Sustaинаbility focus флексографов. Ожидается принятие более экологичных решений для печати, в первую очередь, наборов чернил на водной основе и УФ-отверждения светодиодов, чтобы минимизировать ущерб окружающей среде.
Цели флексопечатных компаний на ближайшие 5-10 лет
Принимая во внимание ожидаемые отраслевые тенденции, флексографы на следующие несколько лет будут ставить перед собой следующие цели:
- Higherprint speedсnd увеличенная пропускная способность: Сокращение времени на завершение работы и сокращение времени выполнения работ. Возможность выполнять больше работ.
- Наивысший качество печати продукции: Обеспечение надежной, воспроизводимой точности цветопередачи и соответствие меняющимся ожиданиям владельцев брендов в отношении качества.
- Более высокая рентабельность: Использование технологий и данных для оптимизации масштаба, объемов, качества и дифференциации продукции. Увеличение срока службы дорогих печатных машин с использованием данных.
- Устойчивость: Снижение потерь и брака при установке; снизить расход растворителей и чернил
- Юридические вопросы: Соблюдайте все более строгие экологические нормы с точки зрения расхода растворителей, требований CIP, выбросов, а также безопасности операторов.
- Объятия, адоpt and reaпбenefitтакf Индустрия 4.0 и Digitalization: Максимально используйте полученные данные о процессе печати в сочетании с полной прослеживаемостью и прозрачностью информации.
Что такое Rheonics Решение для печати RPS InkSight?
RPS ИнкСайт
- это высокоточные чернила для нескольких станций viscosity системы управления.
- Он состоит из трех подсистем, датчика вязкости, контроллера прогнозирующего отслеживания и мощного интуитивно понятного графического интерфейса.
- Он обеспечивает превосходный цвет благодаря строгому контролю вязкости.
Контроль вязкости чернил в реальном времени достигается с помощью датчиков вязкости и корректирующих клапанов на каждой печатной деке. Вязкость чернил контролируется настолько точно, что обеспечивает постоянную плотность цвета на всей печати.
почему Важны ли оптимизация и контроль вязкости в печати?
Вязкость - очень важный параметр в конечном качестве печати:
- Если вязкость неправильная, текучесть и толщина слоя краски будут отличаться, что приведет к ухудшению качества печати и цвета.
- Плохо отрегулированная вязкость чернил приводит к чрезмерному расходу чернил и растворителей и увеличивает расходы.
- Оптимизация вязкости чернил занимает много времени даже для опытных операторов печатных машин.
- Автоматизация вязкости и упреждающий контроль отслеживания сокращают отходы и повышают эффективность
Как RPS InkSight помогает операторам в достижении их целей?
S / N | Будущие и настоящие цели флексографских принтеров | Как RPS InkSight помогает достичь этих целей? |
---|---|---|
1 | Более высокая скорость печати и увеличенная пропускная способность | • Сокращает время настройки - операторы могут повторно запустить ранее загруженное задание с помощью функций «Сохранить задание» и «Загрузить задание». • Автономный контроль вязкости означает отсутствие задержки между измерением вязкости и корректирующими действиями. |
2 | Точный контроль качества печати | • Жесткий контроль вязкости обеспечивает точный контроль цвета. RPS InkSight позволяет операторам довести контроль вязкости до стандартов современных высокоавтоматизированных средств управления печатной машиной. • Температурная компенсация вязкости делает акцент на правильном содержании пигментов в чернилах независимо от сезонных или дневных колебаний температуры. • Компенсация испарения: жесткий контроль и «точное разрешение» добавления растворителя небольшими шагами означает меньшее изменение качества печати во время тиража. |
3 | Более высокая рентабельность | • Экономия на расходе растворителя и чернил (а также ведение учета расхода растворителя) за счет частого измерения и точного дозирования растворителя. • Сокращенное время настройки означает более высокий коэффициент использования печатной машины. • Точный контроль цвета снижает количество отходов и брака, что приводит к более высокой прибыли • Повышенная точность и однородность цветопередачи позволяет операторам уверенно браться за более сложные и дорогостоящие работы с большей прибылью. |
4 | Стабильность | • Снижение потерь и брака при установке снижает воздействие на окружающую среду • Точное и целенаправленное дозирование растворителя. • Способность вискозиметров SRV работать надежно и стабильно при низкой вязкости, обеспечивая плавный переход от чернил на основе растворителя к чернилам на водной основе для более экологически безопасных операций. |
5 | Комплаенс | • Точное дозирование растворителей гарантирует минимальное и точное количество потребляемого растворителя, что приводит к снижению выбросов. • Меньше лома, отходов и отходов, подлежащих утилизации. |
6 | Воспользуйтесь преимуществами Индустрии 4.0 и цифровизации, воспользуйтесь ими. | • Обеспечивает автоматический контроль вязкости в соответствии со стандартами сегодняшних и будущих высокоавтоматизированных прессов. • Обеспечивает более высокую степень интеграции прессового оборудования. Жесткий, частый автономный контроль вязкости обеспечивает синергизм с другими функциями автоматизации, такими как онлайн-спектрофотометрический анализ. Прокладывает путь к более тесной интеграции систем во флексографские машины завтрашнего дня |
Некоторые изображения системы RPS InkSight
- Rheonics Консоль SmartView, интегрированная в печатные машины
- Некоторые фотографии, показывающие встроенную установку вискозиметров SRV внутри пресса
- Автономный шкаф управления
Статьи по теме
Стандартизация вязкости во флексографической печати
В истории нашей компании мы применяли все типы датчиков вязкости: вращательные, падающие шарики, падающие поршни и акустические волны. Сходство между этими датчиками заключается в том, что все они откалиброваны с помощью чашки, в нашем случае чашки DIN с выходным отверстием 4 мм. Само по себе это сработало, и из-за отсутствия лучшей альтернативы…
Оптимизация флексографской, глубокой и гофрированной печати с помощью встроенного контроля вязкостиoring И контроль
Печатные машины находят множество применений - газеты, журналы, каталоги, упаковка и этикетки. Согласно прогнозу исследовательской компании Smithers Pira, к 980 году мировая полиграфическая промышленность достигнет 2018 миллиардов долларов. Ожидается, что быстрый рост будет вызван в основном ростом упаковки и этикеток - ожидается, что аналоговая печать для упаковки вырастет примерно на 28% и…
Все Rheonics Продукция разработана так, чтобы выдерживать самые суровые технологические среды, высокие температуры, высокий уровень ударов, вибраций, абразивов и химикатов.