Пропустить
+ 41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (США)     
Будущее флексографской печати

Rheonics RPS InkSight готова достичь главных целей отрасли флексографской печати в ближайшие 5-10 лет

Флексографская печать - технология печати будущего

Флексографская печать имеет ряд преимуществ перед традиционными печатными машинами. Он быстрее запускается и может печатать с использованием самых разных чернил практически на любой подложке - пластике, металлической пленке, целлофане, бумаге и даже на гофрированных поверхностях. За последние 20 лет процесс флексографской печати претерпел стремительную технологическую эволюцию, и сегодня это одна из самых популярных технологий печати в упаковочной и гибкой упаковочной промышленности с множеством возможных будущих разработок.

Согласно отчету Smithers, ожидается, что глобальная стоимость флексографической печати вырастет со 167.7 млрд долларов в 2020 году до 181.1 млрд долларов в 2025 году, при среднегодовом темпе роста (CAGR) 1.6% в постоянных ценах за счет упаковки и печать этикеток, а также сантехника / кухонная утварь. Самыми быстрорастущими региональными рынками будут Азия и Восточная Европа. Качество, универсальность, доступность, высокая скорость печати, более быстрое переключение и совместимость с возможностью подключения - вот некоторые из причин, по которым флексографская печать по-прежнему остается технологией будущего.

NOVOFLEX II от Windmöller & Hölscher - флексопечатная машина нового поколения. Источник видео: Windmöller & Hölscher | https://www.wh.group/int/en/our_products/printing/flexo_printing_presses/novoflex_ii/ 

Основные ожидаемые тенденции в индустрии флексографской печати

  1. Steады, постоянная мarket ожидается рост. Флексографская печать - это постоянно растущий рынок, и, согласно исследованиям Smithers, ожидается, что среднегодовой темп роста составит около 1.6% при неизменных ценах.
  2. Main markeТ.Г.rowtHDriveр: Дynamic packaging print secвr. В ближайшие 5-10 лет основной рост ожидается в секторе динамической печати упаковки, где новые линии автоматизации и гибридные печатные линии дадут флексографам большую гибкость и возможность исследовать более дорогостоящие приложения для печати.
  3. Most cosвыffective for mid- толonгрунс. Хотя флексографская печать остается наиболее рентабельным процессом печати для средних и длинных тиражей, постоянное развитие цифровой печати приведет к увеличению рыночного давления на флексографию, чтобы удовлетворить меняющиеся запросы потребителей.
  4. Automatioне доступноnd улучшения в использовании CtP и цифровизации для повышения рентабельности. Чтобы реагировать на меняющиеся запросы потребителей, особенно в отношении более мелкосерийной работы, флексографским принтерам потребуется повысить автоматизацию своих печатных машин, усовершенствовать обработку компьютерных форм (CtP) и использовать цифровые рабочие процессы.
  5. Sustaинаbility focus флексографов. Ожидается принятие более экологичных решений для печати, в первую очередь, наборов чернил на водной основе и УФ-отверждения светодиодов, чтобы минимизировать ущерб окружающей среде.

Цели флексопечатных компаний на ближайшие 5-10 лет

Принимая во внимание ожидаемые отраслевые тенденции, флексографы на следующие несколько лет будут ставить перед собой следующие цели:

  1. Higherprint speedсnd увеличенная пропускная способность: Сокращение времени на завершение работы и сокращение времени выполнения работ. Возможность выполнять больше работ.
  2. Наивысший качество печати продукции: Обеспечение надежной, воспроизводимой точности цветопередачи и соответствие меняющимся ожиданиям владельцев брендов в отношении качества.
  3. Более высокая рентабельность: Использование технологий и данных для оптимизации масштаба, объемов, качества и дифференциации продукции. Увеличение срока службы дорогих печатных машин с использованием данных.
  4. Устойчивость: Снижение потерь и брака при установке; снизить расход растворителей и чернил
  5. Юридические вопросы: Соблюдайте все более строгие экологические нормы с точки зрения расхода растворителей, требований CIP, выбросов, а также безопасности операторов.
  6. Объятия, адоpt and reaпбenefitтакf Индустрия 4.0 и Digitalization: Максимально используйте полученные данные о процессе печати в сочетании с полной прослеживаемостью и прозрачностью информации.

Что такое Rheonics Решение для печати RPS InkSight?

RPS ИнкСайт

  • это высокоточные чернила для нескольких станций viscosity системы управления.
  • Он состоит из трех подсистем, датчика вязкости, контроллера прогнозирующего отслеживания и мощного интуитивно понятного графического интерфейса.
  • Он обеспечивает превосходный цвет благодаря строгому контролю вязкости.
Узнать больше о RPS InkSight
RPSInkSight-visacitycontrol-flexo-print

Контроль вязкости чернил в реальном времени достигается с помощью датчиков вязкости и корректирующих клапанов на каждой печатной деке. Вязкость чернил контролируется настолько точно, что обеспечивает постоянную плотность цвета на всей печати.

почему Важны ли оптимизация и контроль вязкости в печати?

Вязкость - очень важный параметр в конечном качестве печати:

  • Если вязкость неправильная, текучесть и толщина слоя краски будут отличаться, что приведет к ухудшению качества печати и цвета.
  • Плохо отрегулированная вязкость чернил приводит к чрезмерному расходу чернил и растворителей и увеличивает расходы.
  • Оптимизация вязкости чернил занимает много времени даже для опытных операторов печатных машин.
  • Автоматизация вязкости и упреждающий контроль отслеживания сокращают отходы и повышают эффективность

Как RPS InkSight помогает операторам в достижении их целей?

S / NБудущие и настоящие цели флексографских принтеровКак RPS InkSight помогает достичь этих целей?
1Более высокая скорость печати и увеличенная пропускная способность• Сокращает время настройки - операторы могут повторно запустить ранее загруженное задание с помощью функций «Сохранить задание» и «Загрузить задание».
• Автономный контроль вязкости означает отсутствие задержки между измерением вязкости и корректирующими действиями.
2Точный контроль качества печати• Жесткий контроль вязкости обеспечивает точный контроль цвета. RPS InkSight позволяет операторам довести контроль вязкости до стандартов современных высокоавтоматизированных средств управления печатной машиной.
• Температурная компенсация вязкости делает акцент на правильном содержании пигментов в чернилах независимо от сезонных или дневных колебаний температуры.
• Компенсация испарения: жесткий контроль и «точное разрешение» добавления растворителя небольшими шагами означает меньшее изменение качества печати во время тиража.
3Более высокая рентабельность• Экономия на расходе растворителя и чернил (а также ведение учета расхода растворителя) за счет частого измерения и точного дозирования растворителя.
• Сокращенное время настройки означает более высокий коэффициент использования печатной машины.
• Точный контроль цвета снижает количество отходов и брака, что приводит к более высокой прибыли
• Повышенная точность и однородность цветопередачи позволяет операторам уверенно браться за более сложные и дорогостоящие работы с большей прибылью.
4Стабильность• Снижение потерь и брака при установке снижает воздействие на окружающую среду
• Точное и целенаправленное дозирование растворителя.
• Способность вискозиметров SRV работать надежно и стабильно при низкой вязкости, обеспечивая плавный переход от чернил на основе растворителя к чернилам на водной основе для более экологически безопасных операций.
5Комплаенс• Точное дозирование растворителей гарантирует минимальное и точное количество потребляемого растворителя, что приводит к снижению выбросов.
• Меньше лома, отходов и отходов, подлежащих утилизации.
6Воспользуйтесь преимуществами Индустрии 4.0 и цифровизации, воспользуйтесь ими.• Обеспечивает автоматический контроль вязкости в соответствии со стандартами сегодняшних и будущих высокоавтоматизированных прессов.
• Обеспечивает более высокую степень интеграции прессового оборудования. Жесткий, частый автономный контроль вязкости обеспечивает синергизм с другими функциями автоматизации, такими как онлайн-спектрофотометрический анализ. Прокладывает путь к более тесной интеграции систем во флексографские машины завтрашнего дня

Некоторые изображения системы RPS InkSight

  • Rheonics Консоль SmartView, интегрированная в печатные машины
  • Некоторые фотографии, показывающие встроенную установку вискозиметров SRV внутри пресса
  • Автономный шкаф управления
RPS InkSight - Центральная консоль - Многостанционный контроль вязкости чернил для печатного станка
RPS InkSight - Центральная консоль - Многостанционный контроль вязкости чернил для печатного станка
Фото 02 03 21, 20 48 50 (6)
Фото 12 01 21, 19 41 43
IMG 9748
Рисунок 2: Датчик, установленный на линии подачи чернил
Рис 2. RPTC
RPS InkSight - Центральная консоль - Многостанционный контроль вязкости чернил для печатного станкаФото 02 03 21, 20 48 50 (6)Фото 12 01 21, 19 41 43IMG 9748Рисунок 2: Датчик, установленный на линии подачи чернилРис 2. RPTC

Статьи по теме

Оптимизация флексографской, глубокой и гофрированной печати с помощью встроенного средства контроля вязкостиoring И контроль

Оптимизация флексографской, глубокой и гофрированной печати с помощью встроенного контроля вязкостиoring И контроль

Печатные машины находят множество применений - газеты, журналы, каталоги, упаковка и этикетки. Согласно прогнозу исследовательской компании Smithers Pira, к 980 году мировая полиграфическая промышленность достигнет 2018 миллиардов долларов. Ожидается, что быстрый рост будет вызван в основном ростом упаковки и этикеток - ожидается, что аналоговая печать для упаковки вырастет примерно на 28% и…

подробнее
Rheonics Портфолио продукции для компаний, занимающихся флексографской печатью

Все Rheonics Продукция разработана так, чтобы выдерживать самые суровые технологические среды, высокие температуры, высокий уровень ударов, вибраций, абразивов и химикатов.

Что уникального в Rheonics контроль вязкости?

  • Традиционные методы измерения вязкости (например, отводящие стаканы) неточны, утомительны в использовании и подвержены ошибкам. Постоянный контроль вязкости такими методами крайне неэффективен и непродуктивен.
  • Многие распространенные устройства для измерения вязкости не обеспечивают достаточно точного контроля вязкости и требуют длительного обслуживания и частой калибровки.
  • Rheonics Контроллер прогнозирующего отслеживания RPS InkSight и вискозиметры SRV обеспечивают строгий контроль вязкости на протяжении всего задания печати благодаря способности системы автономно поддерживать вязкость в чрезвычайно узких пределах.
  • Принтеры могут достичь непревзойденной точности и качества цветопередачи с помощью системы RPS InkSight и Цветной замок программное обеспечение, разработанное совместно с принтерами для принтеров.
Поиск