Rheonics InkSight Viscosity Control: способ сохранить цвет
InkSight (RPS - Rheonics Решение для печати): особенности и преимущества
Основные преимущества Rheonics Контроль вязкости InkSight
- Надежный, не требующий обслуживания датчик вязкости исключает необходимость повторной калибровки
- Гибкий регулятор вязкости уменьшает изменение вязкости до уровня, превышающего 1%, в течение всего тиража независимо от длины
- Простой, интуитивно понятный графический интерфейс с сенсорным управлением
- Более жесткий и точный контроль вязкости
- Значительно сокращает отходы
- Улучшает качество печати и равномерность
- Уменьшает расход чернил
- Сокращает время настройки
Rheonics Линейный датчик вязкости SRV
Рисунок 1. Датчик SRV после измерения голубыми чернилами
- Встроенная точность - никогда не нуждается в повторной калибровке
- Стабильный и воспроизводимый - нормального цикла очистки пресса достаточно для поддержания точности
- Прочный - Тяжелая почва может быть очищена пропитанной растворителем подушкой без риска повреждения
- Дома везде - запатентованная конструкция симметричного резонатора обеспечивает независимость условий монтажа
Вот отрывок из Rheonics Спецификация СРВ:
Диапазон вязкости | От 0.4 до 250,000 + cP |
Точность вязкости | 5% от чтения (стандарт) Доступна точность 1% и выше |
Воспроизводимость | Лучше, чем 1% чтения |
Температура | Pt1000 (ДИН EN 60751) |
Температура рабочей жидкости | -40 до 300 ° C (575 ° F) |
Температура окружающей среды | -40 до 150 ° C |
Диапазон давлений | до 7,500 фунтов на квадратный дюйм (полоса 500) |
Контроллер InkSight для точности, которая длится
Контроль вязкости лучше, чем 1%, независимо от длины тиража.
Рисунок 2. Температурно-компенсированные вязкость (черный) и температура (зеленый) в зависимости от времени. Вертикальные пурпурные линии показывают автоматическое дозирование растворителя контроллером InkSight
Почему вязкость чернил имеет значение?
- По мере испарения растворителя увеличивается загрузка пигмента. Вязкость является мерой нагрузки пигмента
- Когда загрузка пигмента слишком высока, чернила не текут должным образом, а расход слишком высок; при слишком низкой плотности цвета страдает и качество печати снижается
- Контроль вязкости за счет добавления растворителя обеспечивает высокое качество печати даже при длительной печати.
Рисунок 3. Изменение плотности цвета с разбавлением чернил и вязкостью
Для получения дополнительной информации о том, почему вязкость имеет решающее значение в процессе печати, прочтите наши рекомендации по применению — Оптимизация приложений печати с помощью встроенного мониторинга процесса.oring.
SRV и InkSight выводят температуру из уравнения
Вязкость чернил чувствительна к температуре. Вязкость каждой краски ведет себя по-разному при изменении температуры.
Рисунок 4. Температурная зависимость вязкости чернил
Вязкость с температурной компенсацией, рассчитанная по температуре и измеренной вязкости, дает точную меру нагрузки пигмента. SRV и InkSight контролируют вязкость с температурной компенсацией, заменяя растворитель, потерянный при испарении. Результат: загрузка пигмента и характеристики потока остаются постоянными, независимо от температуры.
SRV и InkSight измеряют вязкость там, где она важна, а не там, где это легко
- Вязкость чернил чувствительна к скорости сдвига. Вязкость каждой краски зависит от того, насколько быстро она течет. Измерения чашки могут отличаться от встроенных измерений на 20% или более
- SRV измеряет вязкость в линии подачи чернил, где она течет в реальных условиях. Измерения SRV отражают вязкость чернил во время работы, а не в состоянии покоя.
SRV и InkSight обеспечивают стабильное и надежное измерение и контроль вязкости - вы можете сосредоточиться на качестве печати, а не на навыках измерения!
- Надежная точность и повторяемость означают, что вы можете вывести датчик из уравнения. Нет обслуживания, нет калибровки = никакого внимания не требуется. Он просто делает свою работу
- Температурная компенсация означает, что вы можете вывести температуру из уравнения. Нет необходимости в измерениях температуры и компенсационных формулах. SRV и InkSight делают это для вас. Просто установите желаемую вязкость и пусть система сделает все остальное
- Вы можете взять чашку из уравнения. Вязкость чернил измеряется в реальных условиях потока. Нет необходимости - часто неточные - формулы преобразования между секундами чашки и фактическими значениями вязкости. Измеренное значение - это значение, которое контролирует.
Интеграция RPS
Простые шаги
Получите цвет, проверьте свои дельта и плотность, когда они проходят фиксацию вязкости, следуя шагам, перечисленным ниже.
1. Выберите блок печати на INKВЗГЛЯД панель
2. Нажмите Установить.
3. Оставайся в цвете в 0.5 cps
Стандартная конфигурация системы
- Датчик SRV расположен на выходе насоса, подключенного к нашему главному шкафу управления за прессом
- Пневматический клапан управления растворителем, соединенный с нашим главным шкафом управления, с ¼ ”линией подачи растворителя от центрального бака к каждому ведру с чернилами
- Центральная панель управления для всех устройств находится в главной консоли
Рисунок 5. Интерфейс оператора с RPS (консоль с чернилами для нескольких станций и портативная консоль)
Рисунок 6. Линейный адаптер для монтажа датчика