перейти к содержанию
Публикация

Особенности ежеквартального журнала AIMCAL Converting Rheonics Технология – «Оптимизация вязкости чернил и автоматизация – ключ к качеству, эффективности и устойчивости печати и нанесения покрытий»

23 февраля 2022

Обзор

Журнал, посвященный веб-обработке и отделке – Преобразование ежеквартально В статье подробно рассказывается о том, как технология SRV революционизирует управление вязкостью чернил в глубокой печати и позволяет «сделать все правильно с первого раза». Читатели смогут понять, как типографии улучшают качество цветопередачи, сокращают время настройки и количество брака, а также обеспечивают устойчивость своей работы благодаря полной автоматизации управления вязкостью чернил.

Ссылка на публикацию находится здесь: Преобразование ежеквартального журнала – Q1 2022

Чтобы скачать копию статьи в формате pdf, воспользуйтесь ссылкой ниже.

Скачать публикацию

 

 

Введение

Вязкость краски является одним из наиболее важных факторов для достижения высокого и стабильного качества цвета при глубокой печати. Несмотря на сложные системы измерения и контроля, встроенные в современные печатные машины, вязкость чернил по-прежнему часто измеряют с помощью неэффективных и неточных методов, таких как испарительные чаши и вискозиметры с падающим шариком.

Изменчивость этих измерений затрудняет поддержание стабильного качества цвета. Они подчеркивают необходимость системы измерения и контроля вязкости, которая может помочь операторам добиться наилучшего качества цвета при очень больших тиражах, характерных для глубокой печати.

Вязкость играет важную роль в конечном качестве печатной продукции. Толщина слоя краски и характеристики текучести отклоняются от оптимальных значений при неправильной вязкости, что приводит к неудовлетворительному качеству печати. Плохо отрегулированная вязкость чернил также может привести к чрезмерному расходу чернил и ненужным затратам. Точное измерение и контроль вязкости могут существенно улучшить качество печати, сократить количество отходов и повысить эффективность.

Несмотря на то, что в настоящее время доступны методы непрерывного измерения вязкости чернил, многие из них чувствительны к загрязнению, переменным параметрам установки и смещениям базовой линии, что может снизить уверенность оператора и поставить под сомнение их долгосрочную надежность. Мы покажем ценность стабильных, легко очищаемых и воспроизводимых датчиков вязкости в процессах печати. Мы подкрепим наши выводы опытом и данными типографий, которые использовали наши датчики и системы автоматизации в течение нескольких лет.

Еще одним преимуществом высокоточного измерения и контроля вязкости является онлайновый автоматический динамический контроль точности цветопередачи в ранее недостижимых узких пределах, что обеспечивает высокое и стабильное качество печати даже при самых длинных тиражах.

Автоматизация вязкости в глубокой печати
Контроль расхода чернил в режиме реального времени осуществляется с помощью встроенного мониторинга уровня чернил, который осуществляется с помощью датчиков вязкости, установленных на каждой печатной секции. Датчики подключаются к центральным, многостанционным и одностанционным портативным пультам управления и передают данные на них.

Уникальное преимущество благодаря Rheonics Датчики SRV

Rheonics Датчики имеют встроенное измерение температуры, позволяющее контролировать температуру чернил. Это позволяет компенсировать показания вязкости с учетом температуры, что важно для обеспечения стабильного производства при типичных ежедневных и сезонных колебаниях температуры.

Использование встроенного датчика вязкости, такого как SRV, для печати дает множество преимуществ. а некоторые включают:

  • Точно работает с большинством систем покрытий с широким диапазоном состава и вязкости чернил - чернилами на водной основе, на основе растворителей, УФ-чернилами, металлическими чернилами и т. Д.
  • Сохраняет установленную вязкость чернил, очень быстро реагирует на добавление свежих чернил
  • Прочная, герметичная сенсорная головка. SRV можно очистить на линии с помощью всех стандартных процессов CIP или влажной тряпкой без необходимости разборки или повторной калибровки.
  • Нет движущихся частей, которые стареют или загрязняются осадком
  • Нечувствительность к твердым частицам; нет узких промежутков для загрязнения твердыми частицами
  • Все смачиваемые детали изготовлены из нержавеющей стали 316L - соответствует санитарным нормам и не вызывает проблем с коррозией.
  • Сертифицирован ATEX и IECEx как искробезопасный для использования в опасных средах
  • Широкий рабочий диапазон и простая интеграция - электроника датчика и возможности связи делают его чрезвычайно простым в интеграции и эксплуатации в промышленных ПЛК и системах управления.

Заключение

По мере увеличения скорости печати и уменьшения размера прибыли «сделать все правильно с первого раза» становится все более важным. Ошибка в настройке начальной вязкости может привести к образованию нескольких тысяч метров отходов в кратчайшие сроки. Точный контроль с помощью точного датчика в сочетании с отзывчивой системой управления позволили нам оптимизировать процесс печати, одновременно улучшив качество цвета и уменьшив количество отходов.

 

#Rheonics #КонтрольВязкости #ОптимизацияПроцессов #вязкость #ВязкостьВПотоке

Нетворкинг с Rheonics

Подписывайтесь на нас в социальных сетях, чтобы быть в курсе последних инноваций, технических разработок и новостей отрасли.

Поиск

Подписка на рассылку

Получайте самые свежие новости, обновления продуктов и аналитические материалы по отрасли прямо на свою электронную почту.