Пропустить
+ 41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (США)     
Inksight2

Rheonics InkSight Viscosity Control: способ сохранить цвет

InkSight (RPS - Rheonics Решение для печати): особенности и преимущества

Основные преимущества Rheonics Контроль вязкости InkSight

  • Надежный, не требующий обслуживания датчик вязкости исключает необходимость повторной калибровки
  • Гибкий регулятор вязкости уменьшает изменение вязкости до уровня, превышающего 1%, в течение всего тиража независимо от длины
  • Простой, интуитивно понятный графический интерфейс с сенсорным управлением
  • Более жесткий и точный контроль вязкости
  • Значительно сокращает отходы
  • Улучшает качество печати и равномерность
  • Уменьшает расход чернил
  • Сокращает время настройки
Настройка и заказ RPS - InkSight

Rheonics Линейный датчик вязкости SRV

SRV - 3/4 "NPT - поточный датчик вязкости для печати, нанесения покрытий, пищевых продуктов, смешивания и шлифования. Rheonics SRV
Рисунок 3: Датчик после измерения голубыми чернилами

Рисунок 1. Датчик SRV после измерения голубыми чернилами

  • Встроенная точность - никогда не нуждается в повторной калибровке
  • Стабильный и воспроизводимый - нормального цикла очистки пресса достаточно для поддержания точности
  • Прочный - Тяжелая почва может быть очищена пропитанной растворителем подушкой без риска повреждения
  • Дома везде - запатентованная конструкция симметричного резонатора обеспечивает независимость условий монтажа

Вот отрывок из Rheonics Спецификация СРВ:

Измерения жидкости
Диапазон вязкостиОт 0.4 до 250,000 + cP
Точность вязкости5% от чтения (стандарт)
Доступна точность 1% и выше
ВоспроизводимостьЛучше, чем 1% чтения
ТемператураPt1000 (ДИН EN 60751)
Условия эксплуатации
Температура рабочей жидкости-40 до 300 ° C (575 ° F)
Температура окружающей среды-40 до 150 ° C
Диапазон давленийдо 7,500 фунтов на квадратный дюйм (полоса 500)

Контроллер InkSight для точности, которая длится

Контроль вязкости лучше, чем 1%, независимо от длины тиража.

Температурно-компенсированные вязкость (черный) и температура (зеленый) в зависимости от времени

Рисунок 2. Температурно-компенсированные вязкость (черный) и температура (зеленый) в зависимости от времени. Вертикальные пурпурные линии показывают автоматическое дозирование растворителя контроллером InkSight

Почему вязкость чернил имеет значение?

  • По мере испарения растворителя увеличивается загрузка пигмента. Вязкость является мерой нагрузки пигмента
  • Когда загрузка пигмента слишком высока, чернила не текут должным образом, а расход слишком высок; при слишком низкой плотности цвета страдает и качество печати снижается
  • Контроль вязкости за счет добавления растворителя обеспечивает высокое качество печати даже при длительной печати.
Рисунок 7: Изменение плотности цвета в зависимости от разбавления чернил и вязкости

Рисунок 3. Изменение плотности цвета с разбавлением чернил и вязкостью

Для получения дополнительной информации о том, почему вязкость имеет решающее значение в процессе печати, прочтите наши рекомендации по применению — Оптимизация приложений печати с помощью встроенного мониторинга процесса.oring.

Прочитайте примечание к приложению

SRV и InkSight выводят температуру из уравнения

Вязкость чернил чувствительна к температуре. Вязкость каждой краски ведет себя по-разному при изменении температуры.

Рис-1. Температурная зависимость вязкости чернил

Рисунок 4. Температурная зависимость вязкости чернил

Вязкость с температурной компенсацией, рассчитанная по температуре и измеренной вязкости, дает точную меру нагрузки пигмента. SRV и InkSight контролируют вязкость с температурной компенсацией, заменяя растворитель, потерянный при испарении. Результат: загрузка пигмента и характеристики потока остаются постоянными, независимо от температуры.

SRV и InkSight измеряют вязкость там, где она важна, а не там, где это легко

  • Вязкость чернил чувствительна к скорости сдвига. Вязкость каждой краски зависит от того, насколько быстро она течет. Измерения чашки могут отличаться от встроенных измерений на 20% или более
  • SRV измеряет вязкость в линии подачи чернил, где она течет в реальных условиях. Измерения SRV отражают вязкость чернил во время работы, а не в состоянии покоя.

SRV и InkSight обеспечивают стабильное и надежное измерение и контроль вязкости - вы можете сосредоточиться на качестве печати, а не на навыках измерения!

  • Надежная точность и повторяемость означают, что вы можете вывести датчик из уравнения. Нет обслуживания, нет калибровки = никакого внимания не требуется. Он просто делает свою работу
  • Температурная компенсация означает, что вы можете вывести температуру из уравнения. Нет необходимости в измерениях температуры и компенсационных формулах. SRV и InkSight делают это для вас. Просто установите желаемую вязкость и пусть система сделает все остальное
  • Вы можете взять чашку из уравнения. Вязкость чернил измеряется в реальных условиях потока. Нет необходимости - часто неточные - формулы преобразования между секундами чашки и фактическими значениями вязкости. Измеренное значение - это значение, которое контролирует.

Интеграция RPS

Простые шаги

Получите цвет, проверьте свои дельта и плотность, когда они проходят фиксацию вязкости, следуя шагам, перечисленным ниже.

1. Выберите блок печати на INKВЗГЛЯД панель

1. Выберите блок печати на панели INKSIGHT

2. Нажмите Установить.

2. Нажмите Установить

3. Оставайся в цвете в 0.5 cps

3. Оставайся в цвете в 0.5 cps

Стандартная конфигурация системы

  • Датчик SRV расположен на выходе насоса, подключенного к нашему главному шкафу управления за прессом
  • Пневматический клапан управления растворителем, соединенный с нашим главным шкафом управления, с ¼ ”линией подачи растворителя от центрального бака к каждому ведру с чернилами
  • Центральная панель управления для всех устройств находится в главной консоли

Рисунок 5. Интерфейс оператора с RPS (консоль с чернилами для нескольких станций и портативная консоль)

Встроенный адаптер для монтажа датчика

Рисунок 6. Линейный адаптер для монтажа датчика

Настройка и заказ RPS - InkSight
Поиск