Rheonics InkSight Контроль вязкости: способ сохранить цвет

InkSight (RPS - Rheonics Решение для печати): особенности и преимущества

Основные преимущества Rheonics InkSight Контроль вязкости

Надежный, не требующий обслуживания датчик вязкости исключает необходимость повторной калибровки
Гибкий регулятор вязкости уменьшает изменение вязкости до уровня, превышающего 1%, в течение всего тиража независимо от длины
Простой, интуитивно понятный графический интерфейс с сенсорным управлением
Более жесткий и точный контроль вязкости
Значительно сокращает отходы
Улучшает качество печати и равномерность
Уменьшает расход чернил
Сокращает время настройки

Настроить и заказать RPS – InkSight

Rheonics Линейный датчик вязкости SRV

SRV - 3/4 "NPT - поточный датчик вязкости для печати, нанесения покрытий, пищевых продуктов, смешивания и шлифования.

Рис. 2. Датчик SRV после измерения в голубых чернилах.

Рисунок 1. Датчик SRV после измерения голубыми чернилами

Встроенная точность - никогда не нуждается в повторной калибровке
Стабильный и воспроизводимый - нормального цикла очистки пресса достаточно для поддержания точности
Прочный - Тяжелая почва может быть очищена пропитанной растворителем подушкой без риска повреждения
Дома везде - запатентованная конструкция симметричного резонатора обеспечивает независимость условий монтажа

Вот отрывок из Rheonics Спецификация СРВ:

Измерения жидкости

Диапазон вязкости	От 0.5 до 250,000 + cP
Точность вязкости	5% от чтения (стандарт) Доступна точность 1% и выше
Воспроизводимость	Лучше, чем 1% чтения
Температура	Pt1000 (ДИН EN 60751)

Условия эксплуатации

Температура рабочей жидкости	-40 до 285 ° C (545 ° F)
Температура окружающей среды	-40 до 150 ° C
Диапазон давлений	до 20,000 фунтов на квадратный дюйм (полоса 1500)
Материалы, смачиваемые жидкостью	316L Нержавеющая сталь Hastelloy C22

InkSight Контроллер для постоянной точности

Контроль вязкости лучше, чем 1%, независимо от длины тиража.

Температурно-компенсированные вязкость (черный) и температура (зеленый) в зависимости от времени

Рисунок 2. Температурно-компенсированная вязкость (черный) и температура (зеленый) в зависимости от времени. Вертикальные пурпурные линии показывают автоматическую дозировку растворителя InkSight контроллер

Почему вязкость чернил имеет значение?

По мере испарения растворителя увеличивается загрузка пигмента. Вязкость является мерой нагрузки пигмента
Когда загрузка пигмента слишком высока, чернила не текут должным образом, а расход слишком высок; при слишком низкой плотности цвета страдает и качество печати снижается
Контроль вязкости за счет добавления растворителя обеспечивает высокое качество печати даже при длительной печати.

Рис. 7. Изменение плотности цвета в зависимости от разбавления и вязкости чернил.

Рисунок 3. Изменение плотности цвета с разбавлением чернил и вязкостью

Более подробную информацию о том, почему вязкость имеет решающее значение в процессе печати, можно найти в нашей заметке по применению — Оптимизация печатных приложений с помощью встроенного мониторинга процесса.

Прочитайте примечание к приложению

СРВ и InkSight убрать температуру из уравнения

Вязкость чернил чувствительна к температуре. Вязкость каждой краски ведет себя по-разному при изменении температуры.

Рис-1. Температурная зависимость вязкости чернил

Рисунок 4. Температурная зависимость вязкости чернил

Температурно-компенсированная вязкость, рассчитанная на основе температуры и измеренной вязкости, дает истинную меру пигментной нагрузки. SRV и InkSight контролировать температурно-компенсированную вязкость, заменяя растворитель, потерянный при испарении. Результат: Загрузка пигмента и характеристики потока остаются постоянными, независимо от температуры.

СРВ и InkSight измеряйте вязкость там, где это необходимо, а не там, где это легко

Вязкость чернил чувствительна к скорости сдвига. Вязкость каждой краски зависит от того, насколько быстро она течет. Измерения чашки могут отличаться от встроенных измерений на 20% или более
SRV измеряет вязкость в линии подачи чернил, где она течет в реальных условиях. Измерения SRV отражают вязкость чернил во время работы, а не в состоянии покоя.

СРВ и InkSight обеспечить стабильное и надежное измерение и контроль вязкости – вы можете сосредоточиться на качестве печати, а не на навыках измерения!

Надежная точность и повторяемость означают, что вы можете вывести датчик из уравнения. Нет обслуживания, нет калибровки = никакого внимания не требуется. Он просто делает свою работу
Температурная компенсация означает, что вы можете вывести температуру из уравнения. Нет необходимости в измерениях температуры и формулах компенсации. SRV и InkSight сделайте это за вас. Просто установите желаемую вязкость и позвольте системе сделать все остальное
Вы можете взять чашку из уравнения. Вязкость чернил измеряется в реальных условиях потока. Нет необходимости - часто неточные - формулы преобразования между секундами чашки и фактическими значениями вязкости. Измеренное значение - это значение, которое контролирует.

RPS интеграцию

Простые шаги

Получите цвет, проверьте свои дельта и плотность, когда они проходят фиксацию вязкости, следуя шагам, перечисленным ниже.

1. Выберите блок печати на INKВЗГЛЯД панель

2. Нажмите Установить.

3. Оставайся в цвете в 0.5 cps

Стандартная конфигурация системы

Датчик SRV расположен на выходе насоса, подключенного к нашему главному шкафу управления за прессом
Пневматический клапан управления растворителем, соединенный с нашим главным шкафом управления, с ¼ ”линией подачи растворителя от центрального бака к каждому ведру с чернилами
Центральная панель управления для всех устройств находится в главной консоли

Рисунок 5. Интерфейс оператора с RPS (Многопозиционная консоль управления чернилами и ручная консоль)