Компания Interprint работает в сегменте декоративной глубокой печати. Ассортимент нашей продукции включает напольные покрытия, столешницы, внутренние и наружные панели, шкафы и другие подобные изделия. Мы печатаем чернилами на 100% водной основе, обеспечивая полную запечатку и непрерывную печать тон-в-тон на различных видах бумаги-основы с насыщенностью и различных пленочных носителях для широкорулонной печати (шириной от 4 до 8 футов).

В прошлые годы, до внедрения системы автоматического контроля вязкости, у нас был печатный цех, полный опытных типографов, которые жили и умирали из-за значения вязкости, которое они измеряли с помощью мерного стакана Frikmar №4. Из-за высокого уровня квалификации наших печатных сотрудников в то время было трудно заставить их купить систему автоматической вязкости, контролирующую качество их чернил. Стоит упомянуть размер наших емкостей для подачи чернил. Это 750-1000 литров в донных чанах (большое количество чернил).

По мере того, как прошедшие годы и квалифицированные печатники уходили или были уволены из печатной машины, уровень навыков новых принтеров уменьшился, а также усовершенствовались системы автоматического контроля вязкости, доступные на рынке.

В 2013-14 годах мы приобрели нашу первую систему автоматического контроля вязкости и сразу же заметили положительное влияние на стабильность цвета. По мере того, как мы прогрессировали и инвестировали в большее количество этих систем для других наших печатных машин, мы начали сталкиваться с некоторыми несоответствиями и проблемами производительности. Дошло до того, что операторы получили слишком много ожогов из-за того, что система неправильно дозировала и вымыла краску. Со временем операторы потеряли уверенность в производительности этих систем и практически перестали их использовать. (Вы можете себе представить, насколько обидно, когда инвестиции такого размера бездействуют).

В 2017 году у нас была возможность протестировать демонстрационную установку Rheonics RPS InkSight на одной из наших печатных станций. Заказ на производство был на 44 рулона ПВХ шириной 2.1 метра (3000 метров в рулоне пленки). InkSight Датчик был установлен в нашем последнем печатном блоке, который является наиболее важным для эстетики дизайна, цвета и из-за очень легкой тональной шкалы подвержен проблемам с печатью, если чернила не контролируются, не отслеживаются и не обслуживаются. RPS InkSight Датчик удерживал вязкость на протяжении всего заказа в пределах 0.5 сП. На других печатных станциях, которые не контролировались, оператор должен был следить за цветом и регулировать чернила на протяжении всего цикла, пока печатающий блок RPS Контроллер работал безупречно. Нам повезло, что мы смогли сохранить датчик на несколько месяцев, что позволило нам провести весь спектр наших испытаний в различных сегментах продукции/чернил. Снова и снова результаты были выдающимися!

 

Установите и забудьте операция- Операторы полностью доверяют этой системе, у нас было несколько случаев, когда у нас не было пресс-бригады для работы пресса в ночное время, поэтому вместо выключения пресса и мытья посуды мы решили оставить систему контроля вязкости включенной. цилиндры в прессе вращаются, а чернила циркулируют по системе. Мы пришли на следующее утро и смогли сразу же вернуться в строй.

- Тодд Луман, менеджер по лазерной гравировке, Interprint, Inc.

В 2018 году мы инвестировали в новую печатную машину, и было несложно оснастить новую печатную машину Rheonics RPS inkSight контроль вязкости. С этого времени у нас появилась возможность получить больше пользовательского опыта работы с системой и можем сообщить, что операторы полностью наделены полномочиями InkSight. Мы обнаружили несколько ключевых технологических преимуществ использования этой системы по сравнению с другими нашими системами контроля вязкости.

Выгодно для RPS датчик

• Простота в использовании
• Не нужно калибровать для каждого использования, как того требовала другая наша система.
• Температурная компенсация для точного дозирования с предсказательной логикой.
• Установите и забудьте операция- Операторы полностью доверяют этой системе, у нас было несколько случаев, когда у нас не было пресс-бригады для работы пресса в ночное время, поэтому вместо выключения пресса и мытья посуды мы решили оставить систему контроля вязкости включенной. цилиндры в прессе вращаются, а чернила циркулируют по системе. Мы пришли на следующее утро и смогли сразу же вернуться в строй.
• Еще одна ключевая функция - это отчетность и отслеживание событий, это ключ для нас, чтобы отслеживать и видеть, как система работает в процессе.

Наконец, большая часть инвестиционного решения, связанного с покупкой любого нового продукта, зависит от типа технической поддержки, предоставляемой производителем. Техническая поддержка, предлагаемая Rheonics инженер-программист Maybemar был выдающийся, легко доступный, отзывчивый и чрезвычайно компетентный.

В заключение я настоятельно рекомендую рассмотреть Rheonics RPS InkSight на премию «Технические инновации». По моему профессиональному мнению, на рынке сегодня нет другой системы контроля вязкости, которая могла бы сравниться с результатами, которые мы получили на сегодняшний день с Rheonics RPS Датчик. Это новая технология, которая выделяется среди других. Заявляя это, я не говорю, что другие контроллеры вязкости на рынке плохи, они работают и работают хорошо, однако у меня не было такого же уровня производительности, как у Rheonics RPS контроллера из-за их технологических достижений.

- Тодд Луман, менеджер по лазерной гравировке, Interprint, Inc.