Цифровая пищевая промышленность - драйвер для производителей, стремящихся к Индустрии 4.0
Применение
Колебания температуры, состояние смесительного оборудования, тип и состояние субстратов, составы жидкого теста, взаимодействие этапов процесса и параметры времени смешивания - все это может изменить качество продукта и производительность различных партий при смешивании жидкого теста и нанесении покрытия. В секторах с низкой маржой, таких как выпечка, продукты с жидким тестом и кондитерские изделия, простои и задержки поставок из-за брака могут серьезно подорвать прибыльность. Большинством этих параметров можно управлять с помощью системы, которая постоянно отслеживает характеристики теста и автоматически и адаптивно принимает корректирующие меры, не нарушая технологического процесса.
Технологии, необходимые для осуществления таких трансформационных изменений в производственном процессе производителей продуктов питания, уже существуют. Как только производитель продуктов питания инвестирует в мониторинг процессовoring оборудования и анализирует собранные данные, это дает им четкое представление о том, где можно добиться повышения производительности, где можно добиться экономии энергии и как сократить время простоев за счет профилактического обслуживания.
Драйверы для производителей, использующих Индустрию 4.0
Ключевые факторы стоимости инвестиций в непрерывный производственный процесс, поддерживаемый встроенным контролем вязкости в режиме реального времени.oring оборудование производителей продуктов питания и системных интеграторов:
Автоматические корректирующие действия для обеспечения единообразия продукта. Замкнутые контуры управления благодаря встроенному контролю качества на основе датчиков сокращают отходы и увеличивают выход продукции за счет раннего обнаружения отклонений от процесса, анализа первопричин и автоматического исправления.
Больше гибкости в работе с новыми вариантами продуктов при производстве продуктов питания, соблюдении требований и происхождении продукта. Производители продуктов питания получают более точную картину того, как отреагируют новые рецептуры или изменения в рецептах и как им, возможно, потребуется скорректировать существующие системы и параметры контроля. Мониторинг в реальном времениoring облегчает переход от серийного процесса к непрерывному производству, экономя значительные эксплуатационные и капитальные затраты за счет повторного использования одних и тех же линий для производства нескольких продуктов.
Полученные данные предоставляют надежные доказательства для принятия решений для повышения эффективности. Данные, предоставленные процессом мониторингаoring оборудование позволяет операторам оптимизировать параметры процесса, имеющие решающее значение для производственного процесса. Взаимосвязь и информационная прозрачность позволяют операторам принимать решения как внутри, так и за пределами производственных объектов, что обеспечивает децентрализацию решений. Автоматизированные и прозрачные процессы, а также оптимизированные рабочие процессы могут обеспечить эффективное управление данными и улучшенную систему контроля качества.
Повышение удовлетворенности клиентов и адаптация к запросам клиентов. Решения Индустрии 4.0 влияют на компании-производители продуктов питания, способствуя более тесному взаимодействию с клиентами. Технологии, данные и информация помогают трансформировать производственные операции, делая компанию более отзывчивой к потребностям клиентов.
Приложения - Еда и напитки
Известковое молоко (MOL Slurry) – мониторинг в реальном времениoring и контроль оптимальной концентрации
Для инженеров-технологов крайне важно разработать эффективный и надежный метод мониторинга и контроля известкового молока…
Поточные вискозиметры повышают эффективность процессов распылительной сушки в производстве сухого молока
Процесс преобразования жидкого молока в сухое включает удаление большей части воды. Количество удаленной воды…
Мониторинг коагуляции сыраoring и автоматизация резки с поточным измерением вязкости
Текстура и консистенция продукта имеют первостепенное значение для потребителя - при производстве вязкость является коррелированным параметром, гарантирующим…
Оптимизация неньютоновских приложений смешивания с управлением вязкостью
Ключевые преимущества управления вязкостью при смешивании: Точные и эффективные операции смешивания - значительная экономия материальных затрат и…
Непрерывный мониторингoring деградации масла для жарки в промышленных фритюрницах
Резюме: единый датчик для отслеживания воздействия окисления (ТОТОКС), жирных кислот (ТВА) и полярных соединений (TPC) на масло для жарки…
Оптимизация упаковки жидкостей, операций по розливу с встроенным управлением вязкостью
Проблема Колебания консистенции жидких продуктов при упаковке, розливе и розливе означают, что компании рискуют получить недостаточное наполнение (что может быть…
Управление реологическим поведением молочных пищевых продуктов для создания однородных продуктов - сыра, сливок, мороженого, молока, масла, йогурта.
Текстура и консистенция продукта имеют первостепенное значение для потребителя - при производстве вязкость является коррелированным параметром, гарантирующим…
Онлайн мониторинг вязкостиoring для контроля качества при составлении, тестировании и обработке эмульсий
Эмульсии используются практически во всех аспектах повседневной жизни. Их переработка и разработка расширяются во многих отраслях - химической,…
Смешивание жидкого теста и нанесение покрытия: использование лабораторного измерения вращательной вязкости для контроля процесса в реальном времени с помощью встроенного вискозиметра
Приложение клиента Rheonics Датчик SRV для измерения вязкости жидкого теста в системе смешивания и нанесения покрытия…
Управление сточными водами при производстве напитков и пищевых продуктов с помощью встроенного средства контроля вязкостиoring
Пищевая промышленность и производство напитков - один из ключевых промышленных сегментов и основной фактор глобального экономического и общественного роста.…
Высококачественный швейцарский шоколад зависит от поточного контроля вязкости.oring для стабильной реологии и текстуры
Производство шоколадных кондитерских изделий - это отрасль, не имеющая ограничений по возрасту или национальности; следовательно, рост этого…
монитoring кишечнорастворимое покрытие для фармацевтических продуктов и кормов для скота
Энтеросолюбильное покрытие (с замедленным высвобождением) представляет собой барьер, применяемый к пероральным лекарствам, который контролирует место в пищеварительном тракте, где…
Ключевые преимущества Rheonics Измерители вязкости и плотности в пищевой промышленности для поддержки цифровизации производства и внедрения Индустрии 4.0
Rheonics Линейные вискозиметры (и плотномеры) дают производителям продуктов питания возможность производить самые разнообразные продукты высочайшего качества и однородного качества с покрытием из жидкого теста с наименьшим участием операторов на заводе, что является значительным преимуществом по сравнению с другими альтернативами измерения или решениями для управления процессом. Поточное смешивание с непрерывным контролем вязкостиoring Решения решают основные проблемы процессов серийного производства, такие как потери при смене продукта и неэффективность обработки ингредиентов при подходе, основанном на рецептах. Он поддерживает легкое наращивание мощностей смешивания.
Уникальные преимущества SRV и SRD для пищевых продуктов включают:
- Точно работает в большинстве систем нанесения покрытий с широким спектром составов жидкого теста и сопутствующих продуктов - адгезионное тесто, глазури, соусы, маринады, панировочные машины, предварительная пыль
- Поддерживает заданную вязкость независимо от условий процесса
- Прочная, герметичная сенсорная головка. SRV можно очистить на линии всеми стандартными процессами CIP или влажной тряпкой без необходимости разборки или повторной калибровки.
- Нет движущихся частей, которые стареют или загрязняются осадком
- Нечувствительность к твердым частицам; нет узких промежутков для загрязнения твердыми частицами
- Все смачиваемые части изготовлены из нержавеющей стали 316L - соответствуют санитарным нормам и не вызывают проблем с коррозией.
- Гигиеническое и санитарное исполнение для пищевых продуктов и напитков – доступно в tri-clamp и соединения DIN 11851 для удобства эксплуатации и очистки.
- Сертифицирован ATEX и IECEx как искробезопасный для использования в опасных средах
- Широкий рабочий диапазон и простая интеграция - сенсорная электроника и возможности связи позволяют чрезвычайно легко интегрировать и использовать в промышленных ПЛК и системах управления.
Rheonics работал с несколькими клиентами в пищевой промышленности и продолжает повышать эффективность их процессов с помощью поточного измерения и контроля вязкости и плотности. Rheonics Датчики очень хорошо интегрируются практически в любую технологическую среду, прошли внутренние испытания и аттестованы на надежную работу с жидкостями в пищевой промышленности. Наша собственная команда разработчиков приложений предоставляет производителям оборудования передовые ноу-хау, позволяющие добиться плавной интеграции наших датчиков в их системы и помогает предоставлять конечным пользователям данные контроля качества пищевых продуктов через локальное, периферийное или облачное подключение.
Rheonics Измерители плотности и вязкости доступны в виде зондов и проточных систем для установки в резервуарах, технологических линиях и реакторах. Все Rheonics Продукция разработана так, чтобы выдерживать самые суровые технологические среды, высокие температуры, высокий уровень ударов, вибраций, абразивов и химикатов.
