Пропустить
+ 41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (США)     
Мартовская статья RnB

Журнал Roads & Bridges, март 2022 г. Особенности выпуска Rheonics Технология – «Асфальт 4.0: строгий контроль качества асфальта для каждой загрузки на терминале с измерением вязкости в реальном времени»

Обзор

Ведущий медиа-бренд BXNUMXB, освещающий рынок строительства и технического обслуживания транспорта. Дороги и мосты журнал (https://www.roadsbridges.com/march-2022) публикует подробную статью о том, как SRV и SRD революционизируют управление вязкостью асфальта. Управление вязкостью в режиме реального времени помогает инженерам, занимающимся производством и транспортировкой асфальта, использовать Индустрию 4.0 и новейшие технологии автоматизации для более надежных, надежных и безопасных операций. Это помогает им удовлетворять потребности в контроле качества на протяжении всего жизненного цикла, одновременно снижая углеродный след и выбросы.

Найдите ссылку на публикацию.

Дороги и мосты, выпуск за март 2022 г. – ссылка на онлайн-публикацию

Чтобы скачать копию статьи в формате pdf, воспользуйтесь ссылкой ниже.

Скачать публикацию

Введение

Асфальт зарекомендовал себя как один из самых универсальных и эффективных материалов для мощения – будь то дорога или крыша. Обеспечение соответствия асфальта нормативным нормам, таким как ASTM, AASHTO, DIN, EN, при одновременном снижении выбросов, связанных с его производством и использованием, является беспроигрышным. рлинейный мониторинг вязкости в режиме реального времениoring И контроль of асфальт от производство на нефтеперерабатывающих заводах окончательная погрузка на терминале для транспортировки к месту укладки повышает прибыль и защищает персонал. Снижение затрат и повышение безопасности достигаются за счет оптимизации использование растворителей и модификаторов для получения пригодной для использования асфальтобетонной смеси. Процесс измерения создает нуль выбросы и могут быть полностью встроены без необходимости для образцы автономных захватов. Встроенный вискозиметр на основе резонансного датчика переносит измерения вязкости в цифровой мир в соответствии с современным дизайном дорог и позволяет в режиме реального времени управлять свойствами битума на всех участках дороги. полный жизненный цикл асфальта.

Темы, затронутые в статье

Двумя основными параметрами смешанных полимерных битумов для производства горячих асфальтобетонных смесей (ГМА) являются вязкость и температура. Асфальтоцементная вязкость характеризует сопротивление уплотнению дорожной смеси. Используя измерения вязкости в трубах и резервуарах, инженеры могут убедиться, что параметры контроля качества соблюдены, а продукт соответствует спецификациям. Измерение вязкости в потоке можно использовать в качестве переменной обратной связи процесса в автоматической системе управления смешиванием для регулирования температуры, времени смешивания и добавления добавок, повышающих эффективность.

Для операций по смешиванию и транспортировке асфальта данные о вязкости дают более содержательную информацию, если их собирать и анализировать с течением времени. Анализ данных помогает инженерам-технологам диагностировать проблемы с качеством. Операторы могут планировать техническое обслуживание и производить необходимые обновления своего оборудования для повышения надежности и эффективности.

  • Этапы асфальтовой экосистемы, на которых измерение вязкости приносит пользу
  • Типичные методы испытаний для определения свойств битума и их влияния на устойчивость к колееобразованию
  • Как можно проводить измерения вязкости и надежно их использовать?
  • Asphalt 4.0 — Опережая проблемы, используя данные и цифровизацию
  • Точное и оперативное измерение и контроль вязкости в потоке
  • Ценностное предложение для нефтеперерабатывающих заводов

Некоторые цифры из статьи

Уникальные преимущества с Rheonics Датчики СРВ

В дополнение к удовлетворению потребностей клиентов в измерении вязкости при высоких температурах и сборе данных в режиме реального времени, самоочищающаяся конструкция вискозиметрической системы позволяет производителю асфальта более эффективно обслуживать системы без постоянного технического обслуживания и повторной калибровки.

Уникальные преимущества с Rheonics SRV для битума:

  1. Прочная герметичная головка датчика. SRV можно чистить тряпкой, смоченной растворителем, нет необходимости в разборке или повторной калибровке.
  2. Нет движущихся частей, которые стареют или загрязняются отложениями.
  3. Не зависит от условий монтажа - может быть установлен в любой части системы окраски.
  4. Нечувствительность к твердым частицам; отсутствие проблемы загрязнения узких зазоров крупными частицами
  5. Все смачиваемые детали из нержавеющей стали 316L – никаких проблем с коррозией при использовании коммерческих покрытий, добавок или растворителей.
  6. Сертифицированы по ATEX и IECEx как искробезопасные
  7. Широкий рабочий диапазон и простая интеграция - сенсорная электроника и возможности связи позволяют чрезвычайно легко интегрировать и использовать в промышленных ПЛК и системах управления.
  8. Мощное программное обеспечение – Rheonics Программное обеспечение ViscoLock удобно и интуитивно понятно. Он предназначен для автоматизированного управления приборами и сбора данных в заводских условиях.

Статьи по теме

Rheonics Технический вебинар — Инсайдерская информация об инфраструктуре, дороги и мосты — онлайн-мониторинг вязкостиoring Для стабильного качества асфальта

Rheonics Технический вебинар — «Инсайдерская информация об инфраструктуре», «Дороги и мосты» — онлайн-мониторинг вязкостиoring для стабильного качества асфальта

Тема Онлайн-мониторинг вязкостиoring для стабильного качества асфальта Дата и время 30 марта 2022 г., 6:XNUMX по центральноевропейскому стандартному времени. Докладчик д-р Джо Гудбред, технический директор, Rheonics Д-р Сунил Кумар, генеральный директор, Rheonics

подробнее
Соблюдение строгого контроля качества асфальта для каждой загрузки на терминале с измерением вязкости в режиме реального времени

Соблюдение строгого контроля качества асфальта для каждой загрузки на терминале с измерением вязкости в режиме реального времени.

Асфальт зарекомендовал себя как один из самых универсальных и эффективных материалов для мощения – будь то дорога или крыша. Обеспечение соответствия асфальта нормативным нормам, таким как ASTM, AASHTO, DIN, EN, при одновременном сокращении выбросов, связанных с его производством и использованием, является беспроигрышным вариантом. Мониторинг вязкости в режиме реального времениoring и контроль асфальта от производства на нефтеперерабатывающих заводах до окончательной погрузки…

подробнее
Rheonics Портфель продуктов для компаний по производству и транспортировке асфальта

Все Rheonics Продукция разработана так, чтобы выдерживать самые суровые технологические среды, высокие температуры, высокий уровень ударов, вибраций, абразивов и химикатов.

Заключение

С самого начала технологии асфальта вязкость использовалась для классификации битума и прогнозирования свойств асфальта. Однако методы измерения не поспевают за временем. Они медленные, трудоемкие и зависят от растворителя. Современные вискозиметры превосходны с практической и экологической точки зрения, а также с точки зрения затрат. Из-за сложности расплавов асфальта и битумных эмульсий в качестве жидкостей типичные лабораторные приборы дороги и громоздки. Таким образом, в промышленности существует потребность в более качественных и простых приборах.

В дополнение к удовлетворению потребностей клиентов в измерении вязкости при высоких температурах и сборе данных в режиме реального времени, самоочищающаяся конструкция встроенной вискозиметрической системы позволяет производителю асфальта более эффективно обслуживать системы без постоянного технического обслуживания и повторной калибровки. Отрасли производства дорожных покрытий выделяют огромные объемы выбросов CO2 экономия, которая потенциально может быть достигнута при высоком качестве строительства дорог.

Ценностное предложение Rheonics Решения для нефтеперерабатывающих заводов

  • Улучшенный контроль над качеством и, следовательно, снижение изменчивости производства
  • Значительная экономия средств достигается за счет уменьшения количества разбавителя, необходимого для достижения целевых характеристик.
  • Повышение надежности операций и снижение потребности в резервуарах, связанных с этим затрат на энергию, капитальные затраты и затраты на техническое обслуживание.
  • Процесс измерения не создает выбросов и может выполняться полностью в режиме реального времени без необходимости проведения измерений в автономном режиме.
  • Повышение производительности при меньших инвестициях в запасы и капитальное оборудование
Поиск