Аннотация (Техническая сессия)

Качество отливки оболочек зависит от вязкости строительного раствора. Это имеет две основные причины: во-первых, вязкость напрямую связана с содержанием твердых частиц в суспензии и отражает сдвиги в ее составе в результате испарения жидкого компонента. Во-вторых, производительность суспензии напрямую связана с ее характеристиками текучести. Чем гуще суспензия – чем выше ее вязкость – тем медленнее она стекает с формы и тем толще слой, который она осаждает. Если вязкость слишком низкая – суспензия слишком жидкая – она слишком быстро стекает с формы, а отложенный слой слишком тонкий. Поскольку оболочки формируются из нескольких слоев, любые отклонения вязкости шлама могут способствовать снижению качества и производительности оболочек, что, в свою очередь, может привести к дефектам отлитых в них деталей.

Чтобы контролировать вязкость, необходимо ее измерить. Точность контроля – насколько хорошо можно установить и поддерживать вязкость суспензии на протяжении всего процесса литья – зависит от точности и повторяемости, а также простоты использования выбранного измерения. Традиционным методом измерения является расходомерный стакан, который измеряет вязкость как количество секунд, необходимое суспензии для вытекания из стакана. Это измерение не подходит для непрерывного, повторяющегося мониторинга.oring вязкости и не является особенно точным.

Надежный сбалансированный линейный вискозиметр на основе крутильного резонатора обеспечивает точный, повторяемый и непрерывный мониторинг.oring вязкости раствора во время строительства оболочки. Интегрированная система отслеживания и контроля вязкости раствора используется для применения измерений вискозиметра для поддержания постоянной вязкости раствора во время приготовления раствора и изготовления оболочки, несмотря на потери от испарения, изменения температуры и другие воздействия, которые могут вызвать нежелательные изменения качества оболочки. Кроме того, встроенный вискозиметр и интегрированная система управления могут поддержать растущую тенденцию к полной автоматизации цеха изготовления корпусов за счет уменьшения важного источника изменчивости в процессе изготовления корпусов, который в противном случае был бы высокоавтоматизирован.

Посетите нас на стенде 222

Rheonics линейные измерители вязкости и плотности позволяют осуществлять мониторинг в режиме реального времениoring и контроль свойств суспензии для литья по выплавляемым моделям для получения наилучшего качества оболочки и отливки. Вязкость и плотность литейной суспензии имеют решающее значение для обеспечения качества оболочки и конечных отливок, для которых она используется. Rheonics Sensor предоставил операторам необходимые инструменты онлайн-контроля качества для оптимизации процессов изготовления оболочек и литья.

Измерения в режиме реального времени дают оператору ценную информацию о том, как суспензия поведет себя в процессе формирования оболочки, включая такие факторы, как чистота поверхности, прочность и, в конечном счете, выход высококачественных отливок.

Rheonics Датчики позволяют оператору регулировать параметры жидкого раствора как во время смешивания, так и во время формирования оболочки, с индивидуальными измерениями для каждого слоя по мере формирования оболочки. В сочетании с Rheonics В системе SlurryTrack свойства раствора можно автоматически контролировать без ручного вмешательства, что позволяет операторам сосредоточиться на своей основной работе – изготовлении наилучших оболочек и отливок, несмотря на различия в сырье, процессах смешивания и выдержке раствора. SlurryTrack — это автономное комплексное решение для управления керамическим раствором, которое также интегрирует данные измерения раствора в промышленные системы SCADA благодаря широкому выбору встроенных интерфейсов данных. Полная отслеживаемость каждой оболочки теперь доступна операторам цехов, руководителям производства и персоналу по контролю качества.

Основные моменты WCIC

На всемирной конференции ICI д-р Сунил Кумар и д-р Джо Гудбред представляют доклад о контроле вязкости в реальном времени для последовательного построения оболочки в понедельник, 22 августа 2022 г., на дневном заседании.

Во время EXPO мы приглашаем вас подробно ознакомиться с базовой технологией. На выставке мы представим встроенный вискозиметр SRV, встроенный измеритель плотности и вязкости SRD и интегрированную систему SLURRYTRACK.

Чтобы узнать больше, посетите нас по адресу Стенд 222.

Вязкость суспензии для литья по выплавляемым моделям является важным технологическим параметром. Поддержание вязкости суспензии в надлежащем диапазоне на протяжении всего этапа нанесения покрытия имеет решающее значение для формирования однородной толщины покрытия и желаемых свойств оболочки, а также для предотвращения некоторых наиболее распространенных дефектов оболочки. Наша техническая презентация будет охватывать следующее:

• • Обзор процесса сборки оболочки
  • Как на свойства оболочки влияет вязкость керамической суспензии?
  • Почему управление вязкостью важно при строительстве оболочки?
  • Типы дефектов оболочки, которые можно устранить с помощью контроля вязкости в процессе смешивания
  • Мониторинг процессаoring и проблемы контроля – проблемы с традиционными измерениями вязкости.
  • Почему инвесторы выбирают Индустрию 4.0, процессы, основанные на данных, и цифровизацию
  • Встроенный датчик для простой интеграции в барабан для приготовления навозной жижи
  • Обзор системы SlurryTrack: данные и информация от датчика и специального программного обеспечения
  • Уникальные преимущества, технические характеристики и углубленный экспериментальный анализ пригодности встроенных датчиков для керамических суспензий.