Пропустить
Конференция WCIC Expo 2022 – Обложка

Техническая сессия Rheonics и стенд на WCIC Expo, Институт литья по выплавляемым моделям - август 2022 г., Анахайм, Калифорния, США.

ДЕТАЛИ СЕССИИ

тема

Контроль вязкости для стабильного образования литейной оболочки

Дата и время
22 августа 2022 г., 13:30 – 14:00, Анахайм, Калифорния, США

Динамик
Доктор Сунил Кумар, генеральный директор Rheonics

Расписание с первого взгляда

Аннотация (Техническая сессия)

Качество отливки оболочек зависит от вязкости строительного раствора. Это имеет две основные причины: во-первых, вязкость напрямую связана с содержанием твердых частиц в суспензии и отражает сдвиги в ее составе в результате испарения жидкого компонента. Во-вторых, производительность суспензии напрямую связана с ее характеристиками текучести. Чем гуще суспензия – чем выше ее вязкость – тем медленнее она стекает с формы и тем толще слой, который она осаждает. Если вязкость слишком низкая – суспензия слишком жидкая – она слишком быстро стекает с формы, а отложенный слой слишком тонкий. Поскольку оболочки формируются из нескольких слоев, любые отклонения вязкости шлама могут способствовать снижению качества и производительности оболочек, что, в свою очередь, может привести к дефектам отлитых в них деталей.

Чтобы контролировать вязкость, необходимо ее измерить. Точность контроля — насколько хорошо можно установить и поддерживать вязкость суспензии на протяжении всего процесса литья — зависит от точности и воспроизводимости, а также от простоты использования выбранного измерения. Традиционным методом измерения является расходомер, который измеряет вязкость как количество секунд, необходимых для того, чтобы суспензия вытекла из стакана. Это измерение не подходит для непрерывного повторяющегося контроля вязкости и не является особенно точным.

Надежный встроенный вискозиметр на основе сбалансированного торсионного резонатора обеспечивает точный, воспроизводимый и непрерывный мониторинг вязкости раствора во время строительства оболочки. Интегрированная система отслеживания и контроля вязкости суспензии используется для применения измерений вискозиметра для поддержания постоянной вязкости суспензии во время приготовления суспензии и изготовления оболочки, несмотря на потери на испарение, изменения температуры и другие воздействия, которые могут вызвать нежелательные изменения качества оболочки. Встроенный вискозиметр и интегрированная система управления могут, кроме того, поддерживать растущую тенденцию к полной автоматизации цеха оболочки, уменьшая важный источник изменчивости в высокоавтоматизированном процессе изготовления оболочки.


Посетите нас на стенде 222

Встроенные измерители вязкости и плотности Rheonics позволяют в режиме реального времени отслеживать и контролировать свойства суспензии для литья по выплавляемым моделям для получения наилучшего качества оболочки и литья. Вязкость и плотность литейного раствора имеют решающее значение как для обеспечения качества оболочки, так и для конечных отливок, для которых она используется. Датчик Rheonics предоставляет операторам необходимые онлайн-инструменты контроля качества для оптимизации процессов изготовления и литья оболочек.

Измерения в режиме реального времени дают оператору ценную информацию о том, как суспензия поведет себя в процессе формирования оболочки, включая такие факторы, как чистота поверхности, прочность и, в конечном счете, выход высококачественных отливок.

Датчики Rheonics позволяют оператору регулировать параметры суспензии как во время смешивания, так и во время строительства оболочки, с индивидуальными измерениями для каждого слоя по мере создания оболочки. В сочетании с системой Rheonics SlurryTrack свойства суспензии могут автоматически контролироваться без ручного вмешательства, что позволяет операторам сосредоточиться на своей основной работе — сделать возможными лучшие оболочки и отливки, несмотря на различия в сырье, процессах смешивания и старении суспензии. . SlurryTrack — это автономное комплексное решение для управления керамическим шламом, которое также интегрирует данные измерений шлама в промышленные системы SCADA благодаря широкому выбору встроенных интерфейсов данных. Полная отслеживаемость каждой оболочки теперь доступна операторам цехов, руководителям производства и персоналу по контролю качества.

Основные моменты WCIC

На всемирной конференции ICI д-р Сунил Кумар и д-р Джо Гудбред представляют доклад о контроле вязкости в реальном времени для последовательного построения оболочки в понедельник, 22 августа 2022 г., на дневном заседании.

Во время EXPO мы приглашаем вас подробно ознакомиться с базовой технологией. На выставке мы представим встроенный вискозиметр SRV, встроенный измеритель плотности и вязкости SRD и интегрированную систему SLURRYTRACK.

Чтобы узнать больше, посетите нас по адресу Стенд 222.

Цели обучения

Вязкость суспензии для литья по выплавляемым моделям является важным технологическим параметром. Поддержание вязкости суспензии в надлежащем диапазоне на протяжении всего этапа нанесения покрытия имеет решающее значение для формирования однородной толщины покрытия и желаемых свойств оболочки, а также для предотвращения некоторых наиболее распространенных дефектов оболочки. Наша техническая презентация будет охватывать следующее:

    • Обзор процесса сборки оболочки
    • Как на свойства оболочки влияет вязкость керамической суспензии?
    • Почему управление вязкостью важно при строительстве оболочки?
    • Типы дефектов оболочки, которые можно устранить с помощью контроля вязкости в процессе смешивания
    • Проблемы мониторинга и контроля процесса - проблемы с традиционными измерениями вязкости
    • Почему инвесторы выбирают Индустрию 4.0, процессы, основанные на данных, и цифровизацию
    • Встроенный датчик для простой интеграции в барабан для приготовления навозной жижи
    • Обзор системы SlurryTrack: данные и информация от датчика и специального программного обеспечения
    • Уникальные преимущества, технические характеристики и углубленный экспериментальный анализ пригодности встроенных датчиков для керамических суспензий.
Конференция WCIC Expo 2022 – Техническая сессия

Динамик

сунил-большой палец

Д-р Сунил Кумар
Генеральный директор @ Реоникс

Сунил Кумар имеет большой опыт работы в области датчиков и энергетики, в начале своей карьеры он работал на различных должностях в области инженерии и исследований. Совсем недавно Сунил работал в Baker Hughes, где руководил глобальным проектированием буровых услуг. Сунил основал компании в США и Великобритании, которые успешно занимались коммерциализацией инновационных продуктов. Он получил степень бакалавра в области аэрокосмической техники в Индийском технологическом институте в Харагпуре, степень магистра в области машиностроения в Калифорнийском университете в Ирвине и докторскую степень в области электротехники в Имперском колледже в Лондоне, где он разработал сейсмометр Seis-SP, который является частью основного полезная нагрузка для миссии NASA Insight на Марс. Он плодовитый изобретатель с более чем 25 патентами и несколькими рецензируемыми статьями. Видение Sunil по созданию датчиков для измерения свойств жидкости, которые революционизируют мониторинг, управление и оптимизацию поточных процессов, служит уставом для реоники.

Изучите разработки Rheonics в этой отрасли

Поиск