Особенности ежеквартального журнала AIMCAL Converting Rheonics Технология – «Оптимизация вязкости чернил и автоматизация – ключ к качеству, эффективности и устойчивости печати и нанесения покрытий»
Обзор
Журнал, посвященный веб-обработке и отделке – Преобразование ежеквартально (https://www.convertingquarterly.com/) публикует подробную статью о том, как SRV революционизирует управление вязкостью краски в глубокой печати и позволяет «сделать все правильно с первого раза». Из этой статьи читатели узнают, как принтеры улучшают качество цветопередачи, сокращают время настройки и количество брака, а также добиваются устойчивости своей работы благодаря полной автоматизации управления вязкостью чернил.
Найдите ссылку на публикацию.
Чтобы скачать копию статьи в формате pdf, воспользуйтесь ссылкой ниже.
Введение
Вязкость краски является одним из наиболее важных факторов для достижения высокого и стабильного качества цвета при глубокой печати. Несмотря на сложные системы измерения и контроля, встроенные в современные печатные машины, вязкость чернил по-прежнему часто измеряют с помощью неэффективных и неточных методов, таких как испарительные чаши и вискозиметры с падающим шариком.
Изменчивость этих измерений затрудняет поддержание стабильного качества цвета. Они подчеркивают необходимость системы измерения и контроля вязкости, которая может помочь операторам добиться наилучшего качества цвета при очень больших тиражах, характерных для глубокой печати.
Вязкость играет важную роль в конечном качестве печатной продукции. Толщина слоя краски и характеристики текучести отклоняются от оптимальных значений при неправильной вязкости, что приводит к неудовлетворительному качеству печати. Плохо отрегулированная вязкость чернил также может привести к чрезмерному расходу чернил и ненужным затратам. Точное измерение и контроль вязкости могут существенно улучшить качество печати, сократить количество отходов и повысить эффективность.
Несмотря на то, что в настоящее время доступны методы непрерывного измерения вязкости чернил, многие из них чувствительны к загрязнению, переменным параметрам установки и смещениям базовой линии, что может снизить уверенность оператора и поставить под сомнение их долгосрочную надежность. Мы покажем ценность стабильных, легко очищаемых и воспроизводимых датчиков вязкости в процессах печати. Мы подкрепим наши выводы опытом и данными типографий, которые использовали наши датчики и системы автоматизации в течение нескольких лет.
Еще одним преимуществом высокоточного измерения и контроля вязкости является онлайновый автоматический динамический контроль точности цветопередачи в ранее недостижимых узких пределах, что обеспечивает высокое и стабильное качество печати даже при самых длинных тиражах.
Темы, затронутые в статье
- Почему вязкость чернил является важным параметром, который необходимо контролировать в печатных машинах?
- Технические проблемы онлайн-контроля вязкости чернил
- Установка на типографию
- Проблемы глубокой печати
- Как вязкость влияет на точность цвета и качество печати? Преимущества жесткого контроля вязкости для качества печати и экономии чернил
- Проблемы с традиционными единицами измерения вязкости
- Преимущества автоматизации печатного станка (Industry 4.0) и прогностического контроля с точки зрения повышения качества и эффективности, сокращения выбросов летучих органических соединений и сокращения отходов
Некоторые цифры из статьи (Часть -1)
Уникальные преимущества с Rheonics Датчики СРВ
Rheonics Датчики имеют встроенное измерение температуры, позволяющее контролировать температуру чернил. Это позволяет компенсировать показания вязкости с учетом температуры, что важно для обеспечения стабильного производства при типичных ежедневных и сезонных колебаниях температуры.
Использование встроенного датчика вязкости, такого как SRV, для печати дает множество преимуществ. а некоторые включают:
- Точно работает с большинством систем покрытий с широким диапазоном состава и вязкости чернил - чернилами на водной основе, на основе растворителей, УФ-чернилами, металлическими чернилами и т. Д.
- Сохраняет установленную вязкость чернил, очень быстро реагирует на добавление свежих чернил
- Прочная, герметичная сенсорная головка. SRV можно очистить на линии с помощью всех стандартных процессов CIP или влажной тряпкой без необходимости разборки или повторной калибровки.
- Нет движущихся частей, которые стареют или загрязняются осадком
- Нечувствительность к твердым частицам; нет узких промежутков для загрязнения твердыми частицами
- Все смачиваемые детали изготовлены из нержавеющей стали 316L - соответствует санитарным нормам и не вызывает проблем с коррозией.
- Сертифицирован ATEX и IECEx как искробезопасный для использования в опасных средах
- Широкий рабочий диапазон и простая интеграция - электроника датчика и возможности связи делают его чрезвычайно простым в интеграции и эксплуатации в промышленных ПЛК и системах управления.
Некоторые изображения системы RPS InkSight
- Rheonics Консоль SmartView, интегрированная в печатные машины
- Некоторые фотографии, показывающие встроенную установку вискозиметров SRV внутри пресса
- Автономный шкаф управления
Статьи по теме
Rheonics награждена премией «Устойчивая инновационная упаковка» — «Инновационная премия 2021» от Европейской ассоциации ротогравюрной печати.
Rheonics получает награду за инновации в области устойчивой упаковки от Европейской ассоциации ротогравюры. Доктор Сунил Кумар получил награду на Ежегодной конференции по упаковке и декоративной глубокой печати в Салониках, Греция, 21-23 сентября 2021 года. Темой конференции была «Глубокая печать – экологически безопасный процесс печати», которая указала на обнадеживающие перспективы для будущее глубокой печати. Наша технология автоматизации вязкости обеспечивает…
Interprint, Inc. оптимизирует и автоматизирует операции печати в сегменте рынка декоративной глубокой печати с помощью автоматического контроля вязкости RPS InkSight.
Проблема Колебания в пропускной способности материалов, связанные с рыночным спросом, также можно рассматривать как нарушение, которое необходимо компенсировать для обеспечения качества продукции. Решение Включение автоматизированного диспетчерского управления технологическим процессом в производственный процесс становится важным для автоматической гарантии того, что критически важные атрибуты качества постоянно соответствуют критериям приемки в режиме реального времени.
Оптимизация флексографской, глубокой и гофрированной печати с помощью встроенного контроля вязкостиoring И контроль
Печатные машины находят множество применений - газеты, журналы, каталоги, упаковка и этикетки. Согласно прогнозу исследовательской компании Smithers Pira, к 980 году мировая полиграфическая промышленность достигнет 2018 миллиардов долларов. Ожидается, что быстрый рост будет вызван в основном ростом упаковки и этикеток - ожидается, что аналоговая печать для упаковки вырастет примерно на 28% и…
Все Rheonics Продукция разработана так, чтобы выдерживать самые суровые технологические среды, высокие температуры, высокий уровень ударов, вибраций, абразивов и химикатов.
Заключение
По мере увеличения скорости печати и уменьшения размера прибыли «сделать все правильно с первого раза» становится все более важным. Ошибка в настройке начальной вязкости может привести к образованию нескольких тысяч метров отходов в кратчайшие сроки. Точный контроль с помощью точного датчика в сочетании с отзывчивой системой управления позволили нам оптимизировать процесс печати, одновременно улучшив качество цвета и уменьшив количество отходов.