Особенности ежеквартального журнала AIMCAL Converting за второй квартал 2 г. Rheonics Технология – «Оптимизация вязкости чернил и автоматизация – ключ к качеству, эффективности и устойчивости печати и нанесения покрытий»
Обзор
Журнал, посвященный веб-обработке и отделке – Преобразование ежеквартально (https://www.convertingquarterly.com/) публикует подробную статью о том, как SRV революционизирует управление вязкостью краски в глубокой печати и позволяет «сделать все правильно с первого раза». Из этой статьи читатели узнают, как принтеры улучшают качество цветопередачи, сокращают время настройки и количество брака, а также добиваются устойчивости своей работы благодаря полной автоматизации управления вязкостью чернил.
Найдите ссылку на публикацию.
Чтобы скачать копию статьи в формате pdf, воспользуйтесь ссылкой ниже.
Часть 1 этого технического документа посвящена различным проблемам измерения и контроля вязкости чернил в режиме реального времени.
Найдите ссылку на публикацию.
Rheonics получает награду AIMCAL «Технология года 2022»
Судьи долго обсуждали достоинства каждого кандидата на премию «Технология года». Впервые на моей памяти, представив две работы со схожими функциями, они также проконсультировались с экспертом по процессам разработки покрытий и материалов. Рассмотрев это мнение, судьи приняли решение о всеобъемлющем характере дела. Rheonics Технология, как подробно описано в ее техническом описании, заслужила награду «Технология года», но технология InkSpec также заслуживала признания. Один судья отметил: « Rheonics Система обеспечивает контроль над широким диапазоном вязкостей и потенциально снижает количество отходов из-за несоответствующего цвета, вызванного изменениями вязкости чернил».
" Rheonics Система обеспечивает контроль над широким диапазоном вязкостей и потенциально снижает количество отходов из-за несоответствующего цвета, вызванного изменениями вязкости чернил».
Знакомство с задачами глубокой печати
Глубокая печать ставит особые задачи по точному измерению и контролю вязкости. В то время как в системах флексографской печати очистка выполняется в процессе печати, многие машины глубокой печати используют процедуру очистки в автономном режиме. При смене заданий система подачи чернил снимается с машины и отправляется на станцию промывки, где остатки чернил предыдущего задания удаляются в устройстве, напоминающем посудомоечную машину. Однако такое обращение с датчиками вязкости может быть грубым, изменяя их базовую линию и даже повреждая их механизмы. Для машин со сменными красочными системами другой тип установки предусматривает компактный встроенный блок датчика и регулирующего клапана, который остается на машине во время смены задания и очищается встроенной автоматической системой промывки, которая удаляет все следы чернил предыдущего цвета с поверхности. датчик и соответствующие трубопроводы. Специальный режим работы датчика может самостоятельно проверять состояние датчика, указывая на завершение промывки, а также сигнализируя оператору, когда датчик загрязняется во время печати. Адаптер для установки датчиков обеспечивает удобные точки подключения непосредственно на линии с красочным лотком, а также обеспечивает функцию автопромывки в конце тиража.
Темы, затронутые в статье
- Проблемы глубокой печати
- Как вязкость влияет на точность цвета и качество печати? Преимущества жесткого контроля вязкости для качества печати и экономии чернил
- Проблемы с традиционными единицами измерения вязкости
- Преимущества автоматизации печатного станка (Industry 4.0) и прогностического контроля с точки зрения повышения качества и эффективности, сокращения выбросов летучих органических соединений и сокращения отходов
Некоторые цифры из статьи (Часть -2)
Уникальные преимущества с Rheonics Датчики СРВ
Rheonics Датчики имеют встроенное измерение температуры, позволяющее контролировать температуру чернил. Это позволяет компенсировать показания вязкости с учетом температуры, что важно для обеспечения стабильного производства при типичных ежедневных и сезонных колебаниях температуры.
Использование встроенного датчика вязкости, такого как SRV, для печати дает множество преимуществ. а некоторые включают:
- Точно работает с большинством систем покрытий с широким диапазоном состава и вязкости чернил - чернилами на водной основе, на основе растворителей, УФ-чернилами, металлическими чернилами и т. Д.
- Сохраняет установленную вязкость чернил, очень быстро реагирует на добавление свежих чернил
- Прочная, герметичная сенсорная головка. SRV можно очистить на линии с помощью всех стандартных процессов CIP или влажной тряпкой без необходимости разборки или повторной калибровки.
- Нет движущихся частей, которые стареют или загрязняются осадком
- Нечувствительность к твердым частицам; нет узких промежутков для загрязнения твердыми частицами
- Все смачиваемые детали изготовлены из нержавеющей стали 316L - соответствует санитарным нормам и не вызывает проблем с коррозией.
- Сертифицирован ATEX и IECEx как искробезопасный для использования в опасных средах
- Широкий рабочий диапазон и простая интеграция - электроника датчика и возможности связи делают его чрезвычайно простым в интеграции и эксплуатации в промышленных ПЛК и системах управления.
Некоторые изображения системы RPS InkSight
- Rheonics Консоль SmartView, интегрированная в печатные машины
- Некоторые фотографии, показывающие встроенную установку вискозиметров SRV внутри пресса
- Автономный шкаф управления
Статьи по теме
Особенности ежеквартального журнала AIMCAL Converting Rheonics Технология – «Оптимизация вязкости чернил и автоматизация – ключ к качеству, эффективности и устойчивости печати и нанесения покрытий»
Журнал Converting Quarterly (https://www.convertingquarterly.com/), посвященный веб-обработке и отделке, публикует подробную статью о том, как SRV революционизирует управление вязкостью краски в глубокой печати и позволяет «сделать все правильно с первого раза». Из этой статьи читатели могут понять, как принтеры улучшают качество цветопередачи, сокращают время настройки и количество брака, а также добиваются устойчивости в своих операциях за счет полной автоматизации подачи чернил…
Rheonics награждена премией «Устойчивая инновационная упаковка» — «Инновационная премия 2021» от Европейской ассоциации ротогравюрной печати.
Rheonics получает награду за инновации в области устойчивой упаковки от Европейской ассоциации ротогравюры. Доктор Сунил Кумар получил награду на Ежегодной конференции по упаковке и декоративной глубокой печати в Салониках, Греция, 21-23 сентября 2021 года. Темой конференции была «Глубокая печать – экологически безопасный процесс печати», которая указала на обнадеживающие перспективы для будущее глубокой печати. Наша технология автоматизации вязкости обеспечивает…
Interprint, Inc. оптимизирует и автоматизирует операции печати в сегменте рынка декоративной глубокой печати с помощью автоматического контроля вязкости RPS InkSight.
Проблема Колебания в пропускной способности материалов, связанные с рыночным спросом, также можно рассматривать как нарушение, которое необходимо компенсировать для обеспечения качества продукции. Решение Включение автоматизированного диспетчерского управления технологическим процессом в производственный процесс становится важным для автоматической гарантии того, что критически важные атрибуты качества постоянно соответствуют критериям приемки в режиме реального времени.
Оптимизация флексографской, глубокой и гофрированной печати с помощью встроенного контроля вязкостиoring И контроль
Печатные машины находят множество применений - газеты, журналы, каталоги, упаковка и этикетки. Согласно прогнозу исследовательской компании Smithers Pira, к 980 году мировая полиграфическая промышленность достигнет 2018 миллиардов долларов. Ожидается, что быстрый рост будет вызван в основном ростом упаковки и этикеток - ожидается, что аналоговая печать для упаковки вырастет примерно на 28% и…
Все Rheonics Продукция разработана так, чтобы выдерживать самые суровые технологические среды, высокие температуры, высокий уровень ударов, вибраций, абразивов и химикатов.
Заключение
По мере увеличения скорости печати и уменьшения размера прибыли «сделать все правильно с первого раза» становится все более важным. Ошибка в настройке начальной вязкости может привести к образованию нескольких тысяч метров отходов в кратчайшие сроки. Точный контроль с помощью точного датчика в сочетании с отзывчивой системой управления позволили нам оптимизировать процесс печати, одновременно улучшив качество цвета и уменьшив количество отходов.
